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注塑冲压行业 注塑及冲压行业：主要是为大型IT 设备制造、家电生产企业做配套加工 难点问题：产能平衡、机器设备的利用率、产品质量的可靠性、现场管理的有效性 普遍问题：注塑冲压生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象，长期以来大多数注塑工作者仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大 行业特点： 业竞争多样化竞争主要集中在价格、产品质量、订单交货期、市场渠道、客户、市场份额和新产品、新技术生产效率等 产业发展规模化由于注塑冲压行业工业标准是已经比较成熟，技术的商业化速度比较快，所以产品生产转换较快，生产效率较高，市场产品呈现低成本、大众化。 计划管理难度大注塑冲压企业的客户，多为大客户（整机厂家），保持良好的客户关系是企业客户管理的主要工作；订货量计划性较差，主要体现在客户下单的时间急、数量不等、要求高 新机种层出不穷上流的持有品牌企业为迎合市场消费的需求，经常进行机种改型。注塑冲 压企业也必须跟紧上流企业，及时的开发模具、开发产品。生产计划、合理的库存是企业求 得利润的根本，经常可以看到一些配套生产企业，为了保证上流企业的不停线，盲目生产， 一旦机种改型，则面临巨大损失。 在线生产批次多注塑冲压企业生产管理过程多数采用混合制造模式，产品加工过程以批量生产为主，生产过程以批为流动单位，在线生产的批次繁多，在线控制成为生产管理的主要功能 产品质量控制严表现在对供应商的质量监控，对供应商的生产能力、设计能力、信息技术能力、企业战略和文化等做出整体评价，保证供应商伙伴的质量。 要求质量可追溯一个部件的实效将影响整机的实效，并且要求部件可以在各种恶劣工作环境下工作，因此对部件的质量和可靠性要求很高。客户通常要求企业能够对原材料、半成品和产品进行质量跟踪追溯。企业通常非常注重质量控制流程，通过对物流和生产过程进行批号管理，对产品质量的每一个节点都进行严格的控制，可以实现质量的过程可追溯，确保产品质量。此外，还特别注重外包生产的制造与交付，制定严格质量检验标准体系。 成本构成比例注塑冲压行业的利润比较透明，成本构成比例通常为：材料70%、制造费用20%、人工费用10%。合理的控制原料采购及生产损耗、保证设备的高利用率、保持 产品的合格率是企业盈利的不二选择。 流程：塑胶冲压企业的接单报价的确认，订单用料分解、车间排程管理，原料的请购、备料与采购，仓存管理，计划用量发料控管到注塑、喷涂、丝印、冲压、焊接、电镀检验入仓、成品出货 生产数据统计围绕：a.材料耗用b.产品产出c.质量缺陷d.设备台时 产品的制造数据包括：用料计划/每小时产量/常用机台/工艺参数/回料数普实塑胶冲压行业 ERP 软件具有以下功能特点： 适合于塑胶、冲压的工艺卡片；生产订单及生产作业指导书。。 极具行业特征的绩效功能。根据投料、产出、质量加工缺陷、工时利用等关键数据， 引入“质量成本”的管理方式，将精益化加工制造持续运行。 生产下单，通过实时采集的市场销售数据、库存数据，结合人工决策，制订产品生 产计划。 合理排产减少生产周期，班组作业状态实时监控，科学安排生产作业，提高生产效 率，缩短生产周期，提高交货的准时性。 机台产能图型化表示，预算每个机台的产能情况，便于合理的安排计划。 降低生产成本，通过对实际单耗的细致管理，提高原料数量的准确性，降低成本。 生产车间管理，提供生产排程、领料退料、质量检验、各种产量、生产效率、计件工 资、生产日报管理。 可以通过生产过程的跟踪分析，随时了解生产进度，及时调整生产计划和车间作业 计划。 支持外协加工管理，可以处理部分或全部加工任务，跟踪和控制加工过程，并提供 外协加工的。 可以计算实际生产成本，包括材料成本和人工成本的计算，并提供财务系统进行成 本管理。 强大的统计分析功能，可以通过图表显示或 EXCEL 表格输出统计结果。 支持在制品仓库管理，可以随时统计商品在制和车间分布情况。 通过对原材料、半成品和产成品的质检信息的统计分析，提供质量分析报告。 与普实财务管理软件、成本管理软件完全集成。 话术： 普实：张总，您好！ 客户：谁啊？什么事？ 普实：您好，张总，你这边是做注塑件的吧？ 客户：是啊，什么事？ 普实：张总，我们这边是专门给注塑行业做ERP 租赁服务的.. 客户：这个我们不需要。 普实：张总，像您这个行业说实在话产能平衡、机器设备的利用率、产品质量的可靠性、现场管理的有效性一直是难点问题，这块目前我们公司是怎么做的？ 客户：这个没有关系的，我们公司做了几十年了没有问题的 普实：张总，随着市场的转变，上流厂商对注塑及冲压企业的质量要求、交货期要求越来越 严格，而注塑冲压加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的，所以如果单 凭仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析，而且张 总像你