- 7
- 0
- 约1.06千字
- 约 2页
- 2022-12-26 发布于四川
- 举报
蒸发器安装调试报告一、安装原由:
鲜山楂果中含有大量果胶,我厂选用的基地果果胶平均含量为0. 73%,李寨泽 州红果胶平均含量为1.35%。果酒生产工艺中需要用果胶酶酶解果浆来提高出汁率, 而果胶酶(复合酶)中的果胶甲脂酶酶解甲脂化果胶的中半乳糖醛酸甲酯,产生甲醇 和游离竣基。我厂生产的山楂原浆(10%)和山楂原酒(13%)最高甲醇含量分别是 0. lg/100ml和0. 065g/100ml,高于红葡萄酒甲醇卫生标准《0. 04g/100ml)。
二、安装目的:
保证我厂生产的山楂红酒和山楂白兰地的甲醇含量都低于国家标准。
三、设备工作原理(选型理由):
单效蒸发器其实就是一套减压蒸镭装置,其工作原理是利用抽正空产生负压, 来降低蒸发物料的沸点,再通过冷凝冷却收集蒸发物料。该设备主要有管式加热 器、蒸发室、冷凝冷却器、接收罐和真空泵组成。甲醇在常温常压下沸点为 64. 8℃,又属于易挥发性液体。我厂果酒生产中酶解后果浆中含有大量甲醇(0. 05-0. lg/100ml),果浆与甲醇形成共沸物,沸点在95c左右。
但在0. 06-0. 08MPa负压情况下,果浆饱和蒸汽压降低,其沸点也降低为60℃ 左右。因果浆未发酵没有生成乙醇,分离系数比较高,不怕同时也蒸储出乙醇,只是 其中的甲醇和一些易挥发性醛类物质先蒸发和抽出来。所以选择在酶解后增加该设备。
四、设备图纸 五、设备操作说明书六、生产配套工艺记录表
七、申报过程及采购周期:
在陈工的指导下,生产和质检人员先在实验室用减压浓缩器小试后,证明上述 理论可行。就立即申报紧急采购计划,一周内设备就到场。
八、安装过程:
整个安装过程分为三部分:土建、辅助管道连接和设备定位、主管道连接。在 设备没到厂前就先进行了打地基、建外围和辅助管道连接。到场后,车间人员协助 厂家师傅定位设备和连接主管道,整个安装过程共用了 11天。
九、调试过程及结果:
在厂家和樊工的指导下,我们进行了两天的调试,调试细节详见调试记录。浓 缩前甲醇含量分别为0. 052和0. 067 g/100ml,浓缩后甲醇含量降低为0. 0208- 0. 0267g/100ml,总之浓缩时间越长,蒸发量越大,浓缩液中的甲醇含量越低。该设备 的最大排甲醇能力还需在今后的生产中不断摸索实验。
十、负面影响:
部分挥发性醛类香气物质也随甲醇蒸发和抽出来,真空泵循环水和蒸发物料都 有明显的果香味,目前我厂实验室没有香气物质检验能力,负面影响有多大,无法判断。
2012. 11. 25果酒车间
原创力文档

文档评论(0)