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橡胶基本常识
橡胶基本常识
第一部分:橡胶基本常识
橡胶是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后 制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的 高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是 从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶 则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或 生活各方面。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态 分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的 胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般 为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料 和加工制作。20 世纪 60 年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分 为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾 水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内 部分子或离子的电子的传导容易情况。
一、橡胶制品的用途,不同橡胶制品的优缺点介绍
1、天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成 ,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。优点:弹性好,耐酸碱。缺点:不耐候,不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,
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并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的
液体中使用的制品。
2、丁苯胶 SBR
(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度 70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。缺点:不建议使用强酸、 臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3、丁基橡胶 IIR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成 ,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少 ,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大 ,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃。优点:对大部份一般气体具不渗透性 ,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。缺点:不建议与 石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用 用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。
4、氢化丁晴胶 HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁晴胶为丁晴胶中经由氢化后去除部份双链,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁晴橡 胶提高很多,耐油性与一般丁晴胶相近。一般使用温度范围 为 -25~150 ℃。优点:较丁晴胶拥有较佳的抗磨性,具极
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佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。在臭氧等大气状况
下具良好的抵抗性,一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。缺 点:不建议使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷 业,广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件、汽车发动机系统密封件。
5、乙丙胶 EPDM
(E生ylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀 , 但无法硫磺加硫。为解决此问题,在 EP 主链上导入少量有双链之第 三成 份 而可加 硫即成 EPDM, 一般 使 用温度 为
-50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮等抵抗性极佳。优点:具良好抗候性及抗臭氧性,具极佳的抗水性及抗化字物,可使 用醇类及酮类,耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性。缺 点:不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系 统中的橡胶零件。散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
6、丁晴胶 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量越高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁晴胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。优点:具良好的抗油,抗水,抗溶剂及抗高压油的特性。具良好的压缩性,抗磨及伸长力。缺点:不适合用于极 性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃,MEK 和氯仿。用于制
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作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、
二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件 ,特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
7、氯丁胶 CR
(Neoprene Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好 ,不怕阳光的直接照射,有特
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