DB61_T 1530-2022 机组式凹版印刷机检验规程.docxVIP

DB61/T 1530 DB61/T 1530—2022 DB61/T 1530 DB61/T 1530—2022 I I II II 目 次 前言 II 范围 1 规范性引用文件 1 术语和定义 1 检验流程 1 检验要求 2 追溯方法 9 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。 本文件由陕西省工业和信息化厅提出并归口。 本文件起草单位：陕西北人印刷机械有限责任公司、渭南秦亚印刷包装机械有限公司、渭南科赛机 电设备有限责任公司、西安吉丰医药包装有限责任公司、陕西欧泰印刷包装机械股份有限公司、渭南正 奇包装有限公司、渭南诚信机械加工有限公司。 本文件主要起草人：李征、习大润、郭辰翔、孙秀萍、郭辉、王振伟、田明绪、冯磊、韩武、王博、 郭亚宁、李卫民、杨仓顺、刘东红、王旭、闵超。 本文件为首次发布。 本文件由陕西北人印刷机械有限责任公司负责解释。联系信息如下： 单位：陕西北人印刷机械有限责任公司电话：0913-2118691 地址：陕西渭南高新区东风大街西段71号邮编：714000 PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 2 机组式凹版印刷机检验规程 范围 本文件确立了机组式凹版印刷机检验程序，规定了机组式凹版印刷机墙板合套、机架、齿轮箱、调 版装置、刮刀部件、干燥部件、印刷单元、导向辊装置、气路、传动部件、收放料装置、电气部分、整 机试车检验要求，描述了机组式凹版印刷机检验的证实方法。 本文件适用于机组式凹版印刷机部件及整机检验。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 28383 卷筒料凹版印刷机 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 检验流程 机组式凹版印刷机整机检验流程主要包括墙板合套、机架、齿轮箱、调版装置、刮刀部件、干燥部 件、印刷单元、导向辊装置、气路、传动部件、收放料装置、电气部分、整机试车检验等。检验流程见 图1。 图 1 检验流程 检验要求 墙板合套 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表1。 表 1 墙板合套 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1 外观 无磕碰划伤、干净 目测 零件外观无磕碰划伤、干净、无异物粘附。 2 尺寸 检测墙板、撑挡尺寸及 平行度要求。 卷尺、百分表 对照图纸，检查墙板平面度、撑挡尺寸，符合装配合 套的要求。 检测点示例图： 杆式测量仪水平仪、装配工装平台 墙板合套前，检查工装平台的水平； 把底面靠紧、装配墙板侧基面向下放置平台基准面，用上中下部撑挡连接操作侧和传动侧墙板，用柱销定位，柱销不应超出墙板面，柱销应涂一层润滑剂顺利地插入； 在上中下宽度方向用杆式测量仪测定墙板内侧 6 处，各组墙板内侧的最大误差不应超过 0.10 mm。 3 两墙板内侧面的平行度 ≤0.10 mm/m 表 1（续） 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 两墙板内侧面的尺寸误差 检测点示例图： 杆式测量、水平仪、装配平台 检查装配平台的平面度、平行度； 将用撑挡连接后的两墙板装配基准面置于平台上， 在两墙板内侧面上、中、下三处各选二点进行检测， 尺寸误差≤0.10mm； 检测墙板中间位置齿箱、横向调版部位 7，8，9， 10 四点误差≤0.05mm。 4 误差±0.10mm 机架 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表2。 表 2 机架 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1 每组墙板上平面水平度误差 ≤0.10 mm/m 平尺、水平仪、等高块 墙板横向、纵向水平度误差≤0.10 mm/m。 2 相邻两单元墙板之间对角线误差 ≤0.30 mm/m 对角线测量仪 测量印刷单元墙板之间内侧对角线距离之差，取其最大值作为墙板对角线误差；第一色印刷单元墙板内侧与放料牵引部墙板内侧对角线误差≤0. 30 mm/m，最后一色印刷单元墙板内侧与收料牵引部墙板内侧对角线距离及同侧墙板间距离名义尺寸一致， 不允许出现累 积误差。 3 相邻两单元墙板上 平面的平面度误差 ≤0.10 mm/m 平尺、水平仪 各组墙板分别置于可调垫铁上，调至等高，检测两侧 墙板上平面的平面度，误差≤0.10 mm/m。 齿轮箱 检验项目、标准要求、检验工具、检验要求见表3。 表 3 齿轮箱 序号 检测项目 标准要求 检测工具 检验要求 1 外观 无磕碰划伤、干净 目测 零件无磕碰划伤、外观干净、无