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- 2022-12-29 发布于湖北
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AOD炉冶炼工艺规程板
AOD炉冶炼工艺规程板
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AOD 炉 冶 炼 工 艺 规 程
一、准备工作
开炉前详细检查 AOD 炉仪表测量系统,自动控制系统、除尘系统、倾动设
备、移动小车设备及移动小车的管线。O 、N 、Ar 送到车间二次阀门站内,压
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力大于 2.0,经压力调节系统调压后,供气压力调节至 1.6MPa,工作气源压力为0.4~0.6MPa ,气体压力低于要求不得兑钢水,吹炼混合气体喷射强度达到
66.67m3/t.钢.h。AOD 炉所需气体纯度(%)O >99.9、N >99.9、Ar 气≥99.9,
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冷却空气干燥无油。
二、AOD 炉原料供应及要求
㈠、粗钢水由中频炉提供,按各钢种化学成分按要求执行。
㈡、铁合金、石灰、荧石的供应要符合国家标准,有害成分要低,品位要高。加入前要烘烤。
三、AOD 炉吹炼工艺规格
㈠、兑钢:移动小车开到中频工位,AOD 炉炉口中心线要对准中频炉炉口中心线。送冷却气体,N (Ar),流量 6.6 m3/t.钢.h,切断冷却空气。送主回路 N (Ar)
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气,流量按 33.3 m3/t.钢.h。确认气体送入炉内后指挥中频炉。AOD 炉将粗钢水
兑入 AOD 炉内,兑完钢水移动小车将 AOD 炉开到 AOD 炉工位,打开主回路氧气按供气比例吹炼。
㈡、脱炭期是 AOD 炉整个精炼过程的
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