落地式卸料平台施工方案.doc

落地式卸料平台施工方案 XX建设股份有限公司二0二一年十月 XX建设 XX建设 落地式卸料平台施工方案 一、XX编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 品茗安全计算软件V12.3 二、XX卸料平台设计 卸料平台平面尺寸为3. 0mX3. 0m,立杆的纵距b=l. 00m,立杆 的横距1=1. 00m,立杆的步距h=1.50m。 三、XX搭设工艺流程 落地式卸料平台搭设的工艺流程为：定位设置底座一纵向扫地杆 -立杆一横向扫地杆一纵向水平杆一横向水平杆一剪刀撑一连墙件 -＞铺脚手板一防护栏杆一扎安全挡板一悬挂限载标识牌。 四、XX主要施工工艺 1、设置扫地杆、竖立杆 卸料平台必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应釆用直角 扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应釆用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 平台立杆纵横方向间距分别为：立杆的纵距b二1.00m,立杆 的横距1二1.00m,立杆的步距h二1.50%立杆接长接头必须釆用对接 扣件连接，对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两 根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻 接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的 距离不宜大于步距的1/3。 2、搭设纵、横向水平杆 （1）纵向水平杆的构造应符合下列规定： 1）XX纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 2）XX纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。 （3）卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为500mm,然后再 铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾 斜一定坡度。 3、设置连墙件 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，每两步两跨设置连墙件。 连墙件的布置应符合下列规定： （1）XX宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mmo （2）XX应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难 址应釆用其他可靠措施固定。 （3）XX宜优先釆用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。 4、XX设置剪刀撑 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向 刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向 剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的 地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接， 固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。 5、XX铺设脚手板 （1）XX脚手板的探头应釆用镀锌铁丝固定在支撑杆上。 （2）XX应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。 （3）XX在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑 动。 6、搭设防护栏杆、防护挡板。 作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 防护栏杆应设置两道。 ±栏杆上皮高度1.2m,防护挡板高度1.2m。 防护栏杆和防护挡板应搭设在外立杆的内侧。 五、卸料平台平立面示意图 横向 纵向 平台水平支撑钢管布置图 XX建设 XX建设 横向支撑钢管 — - — 二XXS - 板底支撑钢管 ■ — 「 03 q 脚手板 支架立拝 匚 - A 3 卸料平台平面示意图 卸料平台侧立面示意图 六、卸料平台的使用要求 1、XX使用要求 （1）XX使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。 （2）XX卸料平台在使用中要严格限制500 kg的荷载量，且每平方米 不超过200 kg,严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个 有关人员都了解最大承载量（500 kg） o （3）XX卸料平台每次就位安装后，由现场负责人、安全负责人、技 术负责人共同验收认可，方可投入使用。 （4）XX平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方 向放置。 2、XX卸料平台限重 卸料平台最大承载量500 kg,平台吊运周转材料时，只许放 置一种材料，严禁混放。根据计算，卸料平台可堆放6m钢管21 根，4m钢管34根,1.5m钢管135根；模板木板1方，吊斗500Kg, 扣件500套。 3、卸料平台拆除 （1）XX拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作 业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括: 拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 （2）XX拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志， 地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 （3）XX拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿 软底防滑鞋。 （4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、 脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆