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桩工程交底指引 (2022版)桩工程交底指引一、砼灌注桩二、CFG桩三、PHC管桩静压桩13一、1、灌注桩工程的材料验收与堆放2、灌注桩工程施工管控检查要点141、灌注桩桩工程的材料验收与堆放页码151.1.1、混凝土灌注桩材料验收——钢筋笼混凝土灌注桩钢筋笼制作--钢筋原材检查重点:1、品牌是否与合同约定一致,钢筋进场原材品牌应符合施工总承包合同的约定,不符合一律退场2、合格证、质量证明文件应齐全。进场钢筋应按炉号、直径对其挂牌、标识、外观尺寸进行检查。规格型号及尺寸应符合合同约定及图纸设计要求。钢筋直径的检查详见“山西区域钢筋工程交底指引”。合格证、螺纹钢钢筋钢身标识均符合合同要求。注:圆钢、直径小于等于6mm的螺纹钢筋无钢身标识。根据合同要求钢筋选用品牌( 以你合同内容为主 )。在施工前,承包人须将材料样板送监理、甲方确认后方可使用,否则出现质量、验收等问题由承包人承担。页码61钢筋笼制作加工钢筋笼的加工制作应前置,数量应满足现场阶段性施工需求钢筋笼制作加工控制要点(详见《钢筋焊接机验收规程》JGJ18-2012和《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204)。1、钢筋笼应严格按钢筋笼设计进行施工,钢筋笼宜分节制作,8~12m 为宜。2、检查主筋的搭焊接,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上,区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。3、检查焊条合格证,药皮保持干燥。检查焊工证,焊接种类和焊接工作对应,且在有效期内。4、焊接控制要点:搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离宜大于等于20mm,焊缝长度单面焊为10d,双面焊为5d,焊缝宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d,焊接时应对称操作, 上下段连接顺直, 焊缝饱满、无明显夹渣、气孔、咬边等质量缺陷。钢注桩钢筋笼主筋、加强箍、螺旋箍单面搭接焊缝质量较好,焊缝长度符合设计要求,焊缝宽度、高度符合规范要求,正式焊接前应在监理工程师的见证下做搭接焊件焊件力学性能经试验达到要求后才允许进行焊接操作。页码17钢筋笼制作加工5、箍筋可用点焊或绑扎固定;箍筋间距需符合设计要求,特别是加密区范围。钢筋笼箍筋间距控制较好;灌注桩钢筋笼直径控制在±10mm以内。项次项目主筋间距箍筋间距或螺旋筋距加强筋间距笼直径123456钢筋笼必检项笼长度钢筋笼保护层页码18钢筋笼制作加工钢筋笼保护层扁钢钢筋笼周圈用预置圆盘状砼块做保护层垫块,每组4个间距5-6m;既能保证保护层,又有助于下钢筋笼(此做法建议采用,不强制要求)钢筋笼周圈用50*5mm扁钢或废旧钢筋加设保护层耳朵,每组3个以上,间距5-6m(此做法建议采用,不强制要求)钢筋笼加工好后,按制度要求对每套钢筋笼进行验收,长度,直径、钢筋搭接长度等,堆放不宜超过三层页码191.1.2、混凝土灌注桩材料验收——混凝土混凝土灌注桩材料验收—混凝土检查重点:1、混凝土进场材料核实--质量证明文件、发货单 2、商品混凝土进场验收--材料验收(塌落度)3、试块的留置,及检验报告的核查混凝土进场材料核实--质量证明文件、发货单检:检:1、生产厂家考察,备料检查、生产检查;2、混凝土厂家、供货单位是否与合同一致;3、浇筑部位、混凝土强度等级、塌落度是否与设计一致。1、开盘鉴定、配合比单等是否符合要求;2、出厂合格证、检验报告中的各材料指标是否符合要求。页码101商品混凝土进场验收--材料验收(进场检查)页码111商品混凝土进场验收--材料验收(砼试块)页码1122、灌注桩工程施工管控检查要点页码1131.2.1、工艺流程(湿法)测量放线→桩点定位→安装护筒 →钻机对位→钻孔→成孔、清孔→吊放钢筋笼→安装导管→浇筑混凝土→拔出导管→拔出护筒→安全防护措施页码1141.2.1、工艺流程(干法)放线定位→引出控制桩→旋挖钻机就位→埋设护筒→校正桩位→钻进施工→清孔及成孔检查→安放钢筋笼→安放导管→砼灌注→安全防护措施页码1151.2.2、施工前准备前置工作控制要点1、场地“三通一平” 应满足施工要求,地上、地下管网拆改、构筑物拆除、废旧基础等障碍物清理完毕,泥浆池、沉淀池及排放设施的准备工作已完成;施工作业范围30米内严禁高压杆塔;2、设计文件及桩位布置图已进行图纸会审,相关问题设计院已做出明确答复, 熟悉岩土工程勘查报告。3、主要施工机械的选型、性能技术资料、配套设备应齐全,满足设计及合同要求,经试运转一切完好,还应有一定的备品备件;4、钢筋笼已经加工完成且验收达到设计及规范要求;5、按照施工方案选择和确定钻孔机的数量、进出路线、钻孔顺序。页码1161.2.3、桩点定位检测检测点:1、点位确定前,利用全站仪,检测坐标控制点;利用水准仪,检测标高基准点2、用全站仪进行引线点,按照每根桩的坐标位置放出桩位点,复测后监理验收,桩点定位完成后,
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