人造石地面施工方案.docx

人造石地面施工方案 第1页人造石地面铺贴施工方案 一、行业应用存在的难题 对于任何一个石材安装，整个安装过程是将多种不同材料组合到一起。最终的安装质量不但取决于每种材料的性能，而且还取决于不同种材料之间能否很好匹配，以及这些材料能否胜任需要的使用环境。 人造石工程应用常见的缺陷有： 1、地面石材空鼓翘脚： 主要原因： 1)铺贴过程施工把控不严，边角早期就存在空鼓； 2)胶粘剂粘结力不足，石材-胶粘剂-基层之间脱层； 3)胶粘剂柔性不足，难以缓冲适合石材变形，长时间应力疲 劳导致脱层。 2、地面鼓包、龟裂、鸡爪纹 主要原因： 1 )水泥铺贴或单组份砂浆类胶粘剂铺贴，基层水份大，人造 石不透水，造成水汽长时间 聚集，水泥碱在水的扩散作用下，对石材产生持续不断的腐 蚀白化，强度下降，从而开裂； 2)铺贴时地面积水或撒水严重，基层水份大造成碱腐蚀； 3)日常使用过程使用酸碱性液体清洁造成的腐蚀； 4)在石材表面冲水清洗，水沿膨胀缝渗入基层诱发碱腐蚀。 3、地面石材起拱、崩裂 主要原因： 1)硬质地面铺贴时，基层处理不干净、基层强度不够，导致 整体起壳、脱层； 2)建筑结构缝处未合理处置，导致整体结构拱起； 3)相邻石材之间没有预留膨胀缝、缝的宽度不够或者后期使 用云石胶等硬胶进行填缝，导致膨胀缝失去缓冲石材变形的空 间。 二、如何降低行业难题发生的概率 针对人造石应用产生的缺陷原因，主要从以下几方面进行把控，从而保证产品后期的使用案例： 1、施工工艺：针对不同的环境特点，制定科学合理的施工工 艺，预防水泥碱对石材的危害。 2、选用高质量的石材产品：当前市面上生产人造石的厂家比较多，但质量参差不齐，部分厂家技术力量薄弱，对产品缺乏深 入研发，性能难以满足特殊环境的要求。 3、严控石材的尺寸：因为人造石与天然石材相比，膨胀系数偏大，地面使用时必须选用膨胀系数2.3×10-5℃的产品，同时对产品的规格尺寸加以控制，以800mm*800mm以内为最佳，单片 面积不超过0.75m2。 4、施工材料：选用粘结力性，有柔性的胶粘剂，水汽多的区 域选用具有防水功能的胶粘 剂，填缝选用人造石专用柔性填缝剂。 5、严格按厂家的施工工艺施工，把控好施工现场细节，避免早期空鼓，成品保护到位，避免交叉施工作业。 三、人造石地面施工方案 (一)硬底薄层施工法 方案简介 硬底薄层法施工，适用于人造石用于普通地面铺贴，例如商业广场地面、写字楼、电梯间地面；此工艺施工质量可控、安全性高，是进口人造石厂家普遍采取的施工工艺。该工艺主要是使用细石混凝土(C20)或砂浆(M15)做好找平层，水平上预留出石材和胶泥的厚度，待基层固化完好后，使用人造石材专用双组份砂浆胶粘剂铺贴石材。铺贴养护期完成后，再进行美缝处理和剪口处理。 人造石材： 低膨胀系数(2.3×10-5℃)人造石，原则上板材单边尺寸 ≤800mm,厚度≥20mm;单片面积不超过0.75m2,尺寸越小、厚度越厚，工程质量越好控制，后期风险越小。 胶粘剂材料： 人造石专用双组份石材粘结剂，比如万峰石材、上海雷帝、广州德高、上海爱迪、韦伯等公司生产的人造石专用双组份胶粘剂。双组份人造石胶粘剂具有粘接强度高，碱性低，保水性好等特点，施工质量稳定性更好。 基层要求： 找平基层均需要达到如下施工质量要求(国家标准)并验收合格方可进行石材铺贴，具体要求如下： 1、基层平整度要求 用2m靠尺、楔形塞尺检查，允许偏差为4mm。 2、基层含水率及龄期 基层上不得有明水，基层含水率不得大于8%;基层水泥砂浆层至少14d以上方可进行施工；基层混凝土至少28d以上方可进行施工。 3、基层强度及处理要求 1)水泥混凝土强度等级不应小于C20; 2)砂浆强度等级不得小于M15,砂浆层厚度不得小于20mm, 灰砂比1：2左右； 3)基面抗剪强度不小于1.0MPa,抗拉强度不小于0.5MPa; 4)表面应坚实、密实、洁净，无油脂、涂料、粉尘等阻碍正 常粘接的杂物； 5)基面具有充足的结构强度，能承受预期的载荷。在承受最 大载荷时，中间点的变形不超过石材跨度的1/360。 施工现场要求 山 山 1、气候：适宜施工温度为5~35℃(24小时内),避免暴晒 和淋雨施工。 2、防水：门窗附近要有挡雨及防积水措施；水、电、机具和 安全防护措施齐备。 3、铺贴石材的基础性或密切相关的项目，如伸缩缝、变形缝、伸出地面的预埋件，必须处理完毕或已做好基础设计，并有 相关施工单位配合到位。 硬底薄层铺贴施工示意图： 人造石材胶粘剂层 人造石材 胶粘剂层(6-8mm) 界面剂 硬底找平层 原基层 ④ d 4 4 A4 44 4 @ y 4 ” ,“4 罩 4. 4. A 4. △/ 4