数控机床与编程第三章数控机床的进给传动系统.pptVIP

* 直线电动机直接驱动 1、工作原理 2、特点 （1）高速响应性，机械传动件比电气元器件的动态响应时间要大几个数量级 （2）高精度性，通过直线位置检测反馈控制，可大大提高机床 （3）传动刚度高、推力平稳　“直接驱动”提高了其传动刚度。 （4）速度快、加减速过程短　直线电动机最早主要用于磁浮列车 （5）行程长度不受限制 （6）运行时噪声低　 （7）效率高　由于无中间传动环节，也就取消了其机械摩擦时的能量损耗。 问题 （1）发热问题 （2）隔磁及防护问题 （3）负载干扰问题 （4）垂直进给中的自重问题性 第三十一页，共五十七页。 * 第三节 进给传动系统齿轮传动间隙消除方法 1、刚性调整法 偏心套 垫片调整 斜齿轮调隙 2、柔性调整法 直齿轮的调隙 斜齿轮的调隙 锥齿轮的调隙 第三十二页，共五十七页。 * 1．圆柱齿轮传动消除间隙（1） 偏心轴套调整法 如图所示，齿轮１装在电动机轴上，调整偏心轴套２可以改变齿轮１和３之间的中心距，从而消除齿侧间隙。 只能补偿齿厚误差和中心距误差不能补偿偏心误差 第三十三页，共五十七页。 * 偏心套消隙图例 1-齿轮 2-偏心套 3-齿轮 第三十四页，共五十七页。 * 1．圆柱齿轮传动消除间隙（2） 锥度齿轮调整法 如图所示将一对齿轮１和２的轮齿沿齿宽方向制成小锥度，使齿厚在齿轮的轴向稍有变化。调整时改变垫片３的厚度就能改变齿轮１和２的轴