堆取料机司机安全操作规程.docx

堆取料机司机安全操作规程 1遵守《煤炭装卸作业安全通则》。 2作业前 2.1按照运行规程启动前检查内容检查各部位运转情况，待各机构正常后方可试运行，严禁带病运行。 2.2空车试运转,发现问题及时通知中控值班员. 3作业中 3.1一人操作，一人巡视监护。 3.2禁止任何人员在机械回转范围站立或行走。 3.3堆取料机行走前须按规定进行鸣铃警告，方可走行设备。 3.4严禁设备超负荷作业。发现异常情况须立即停机并报告值班主任。 3.5根据气象、作业环境及货物温度等情况按规定启、停除尘设施。 3.6堆料作业新起垛时，悬臂回转控制在35-40°之间，俯仰下降，随着堆料高度不断提高俯仰角度，但要保持斗轮下沿与堆垛距离不超过1米，以减少扬尘。垛堆不超过堆场边界线，不得侵占消防通道。 3.7堆取转换操作必须由两人进行，堆取料机司机操作，堆取料机副操作员监视副尾车东西两侧液压缸和安全钩位置。首先抬起副尾车安全钩，然后操作副尾车下降，注意观察副尾车液压缸与安全钩相对位置，在液压缸接近安全钩时，操作安全钩下降到水平位置，继续操作副尾车下降至取料状态，操作完毕要确认副尾车取料位置反馈信号正常。 3.8取料作业时，根据料堆高度，按照一层厚度4-5米分为三层或四层取料（不超过斗轮半径4.9米），要由高向低分层取料，堆取料机副操作员严密监视取料作业情况，随时调整臂架高度，防止碰撞煤垛。取垛底时，保证斗轮最低点与地面的距离不小于0.8米，堆取料机司机应注意观察回转角度及斗轮位置，堆取料机副操作员应在现场进行监护，防止回转过程中悬臂皮带机钢结构和斗轮与BDQ1皮带机供水槽或轨道梁发生剐蹭或碰撞。 3.9堆取料机换垛行走时，悬臂打到零位，距终点30米时禁止高速行驶。严密监视电缆卷盘收放情况，防止电缆过松或过紧。 3.10堆取料机作业过程中，严禁非操作人员上、下堆取料机。 3.11操作台上严禁放置与操作无关的物品。 4作业后 4.1将悬臂俯仰至0°-1°之间，回转至与地面皮带机平行，夹轨器夹紧，将各开关按钮、旋钮打到关的位置，切断堆取料机控制电源。 4.2长时间不作业状态，将堆取料机走行至锚定位置，锚定器落下。 4.3做好交接班工作。 3.6堆取料机副司机 1遵守《煤炭装卸作业安全通则》。 2严禁操作设备。 3作业前 3.1严格按照巡检卡内容认真进行巡检，发现问题正确处理并及时上报。 4作业中 4.1动态点检须与堆取料机司机沟通联系。 4.2检查电机减速箱是否有异响，油温是否正常。 4.3检查各滚筒、托辊是否处于良好状态，有无异响和磨擦现象。 4.4发现皮带冒烟、着火或其它紧急情况，必须立即按下急停按钮或拉上拉线开关，上报操作员并采取有效处理措施。4.5堆、取料作业过程中配合操作员做好监护。 4.6堆料机行走时，要检查卷缆的收放情况及行走轨道有无障碍物。 4.7严禁触摸旋转部位及按扭。 4.8严禁在运转时处理滚筒、托辊、皮带、溜槽等故障。 5作业后 5.1对设备进行检查、清扫，做好延时监火，做好交接班工作。