塑料成型工艺与模具结构 第2版 案例 1-单分型面模具设计案例.pdf

单分型面模具工作原理 概念设计 概念设计 工程塑料的性能分析 注射成型过程分析 注射成型工艺参数分析 塑件结构分析 任务 1塑件结构分析 零件的壁厚均匀 ， 侧壁具有两个对称成 型孔 ，工件壁厚3mm ， 零件属于小型件 ，符 合注塑成型要求 。塑 件材料选用ABS塑料 ， 生产批量大批量。 塑件分析 该塑件 自身尺寸公 差不同，除图中所标 注的公差之外 ，其余 未注公差的尺寸选用 MT5。塑件公差按模 具要求进行转换。 任务 1塑件结构分析 塑件质量不允许有 凹痕、起泡、条纹等 缺陷，要求塑件表面 光滑 ，ABS的成型性 能良好 ，成型收缩率 小 ，为方便成型后塑 件脱离模具 ，型芯和 凹模脱模斜度采用1°。 ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物。 三组分的特性使ABS塑料成为一种 “质坚、性韧、刚性大”的综 合性能良好的热塑性塑料。 调整ABS三组分的比例 ，其性能也随之发生变化 ，以适应各种应 用的要求 ，如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。 ABS塑料强度高 ，轻便 ，表面硬度大 ，非常光滑 ，易清洁处理 ，尺 寸稳定 ，抗蠕变性好 ，宜作电镀处理材料。 ABS 塑料是3D打印材料中最常用和稳定的一种材质。 无定形材料 ，流动性中等 ，吸湿大 ，必须充分干燥 ，成型收缩率小 ， 收缩率一般0.3%~0.8%。 （1）成型前