化学除油器安全操作规程及维护说明标准范本.pdf

编号：QC/RE-KA9742 化学除油器安全操作规程及维护 说明标准范本 Through safety production management, we can establish a total quality assurance system, carry out quality management activities, and promote the improvement of product quality. （安全生产示范文本） 编 订：________________________ 审 批：________________________ 工作单位：________________________ 安全生产示范文本 安全管理编号：QC/RE-KA9742 化学除油器安全操作规程及维护说明标 准范本 使用指南：本安全管理文件适合在贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同 时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。文件 可用 word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 一、 概述 化学除油器专为处理钢铁企业的含油 污水而设计的。化学除油器是以投加化学 药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮 物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来， 从而达到净化水质的目的。 废水进入化学除油器第一、第二反应 室时，水中的乳油和乳化油以及悬浮物经 过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的 矾花 ，然后进入斜管沉淀室 ，使矾花在沉 淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排 2 安全生产示范文本 安全管理编号：QC/RE-KA9742 出，污泥沉积在设备下部的泥斗中，定期 排出。 含油废水--→化学絮凝沉淀池--→回用 二、 操作步骤 1. 进入操作现场，必须穿戴好劳保用 品。 2. 药剂配置：先将油絮凝剂（聚丙烯 酰胺）稀释，将 1-2 勺油絮凝剂与适量清 水混合，加水至搅拌箱一半水位，通过平 缓、间歇搅拌使之溶解，逐渐加水至搅拌 箱口下 100mm 水位，最后配置成 5%的溶 液，存于贮药箱内 3. 再将电介质凝聚剂（聚合氯化铝 铁）50KG 倒入另一个搅拌箱于适量清水混 合，加水至搅拌箱口下 100mm 水位，通 3 安全生产示范文本 安全管理编号：QC/RE-KA9742 过搅拌使之混合并溶解，配置成浓度为 5% 溶液，存于贮药箱内。 4. 打开化学除油器进水阀和出水阀， 设备其余阀门关闭。 5. 启动回水泵（污水泵），将污水提升 至化学除油沉淀池第一、 第 二混合反应 室，待反应室注满水后，启动搅拌机搅 拌，同时启动加药泵。 6. 药剂投加由加药泵提升，同时有阀 门及流量计控制加药量。加药量控制根据 水质要求作相应调整。 7. 第一、第二反应室出水进入斜管沉 降室内沉淀分离，凝结成的矾花沉入底部 泥斗内，清水从上部汇集流入集水槽，自 流进入集水池。 4 安全生产示范文本 安全管理编号：QC/RE-KA9742 8. 设备运行 4-8 小时后，通过电器自