变量泵的原理及应用汇总.pdfVIP

1.1 液压变量泵（马达）的发展简况、现状和应用 1.1.1 简述 液压变量泵及变量马达能在变量控制装置的作用下能够根据工作的需要在一定范围内 调整输出特性，这一 特点已被广泛地应用在众多的液压设备中，如：恒流控制、恒压控制、 恒速控制、恒转矩控制、恒功率控制、 功率匹配控制等。采用变量泵（马达）系统，具有 显著的节能效果，近年来使用越来越广泛，而且新的结构和 控制方式发展迅速，各个生产 厂也在不断改进设计，用以满足液 压系统自动控制的不断发展需要。 使用液压系统的目的在于可使某一执行对象以预定的速度向正反两个方向运动。 此时，为调节速 度需进行节流，致使能量有所损失，并导致系统效率降低，为此需采 用变量泵实现容积控制。使用变量 泵进行位置和速度控制时，能量损耗最小。正确地 使用和调节泵的流量，可使其只排出满足负载运动速 度需要的流量，而使用定量泵时 只有部分流量供给负载，其余的流量需要旁通至油箱。 此外，为了在不增加管路阻力的条件下提高液压马达的速度，也有必要为减少液 压马达的排量而 采用变量马达。 表 1-1 三大类泵的主要应用现状 类别 类型 应用优势 应用弱点 主要应用领域 使用压力在 21MPa 以下，价格低，体积小，污染敏感度相对 效率最低，不能变量，噪声较大，最大 外啮合式 低，允许转速较高 变量比其它两种形式小 农业机械 （ 自吸性好噪音低，流量振动小，摆线式在液压马达方面优势 价格高于外啮合，性能在主要方面改善 工程机械 内啮合式 模块 齿轮泵 式、摆线式） 更强 不突出，生产厂商少，可选择性差 噪音低, 价格明显低于柱塞泵，泵芯插装式使维修简捷，连 （ 不能变量，最低转速有限制 不允许低于 双作用式 接口可选择或调整，应用压力在 28MPa 以下，可与柱塞泵竞争， 600r/mi n），价格中等 塑料机械 联轴器连接容易，使用寿命长 叶片泵 机床 变量中价格最低，只要压力符合应优选，但一般只用于恒 应用压力很低，一般在 10MPa 左右，最 锻压机械 压变量 高使用压力才 18MPa ，目前采用渐少，几 单作用式 乎被淘汰 使用压力超过 31.5MPa ，变量形式丰富，能实现 价格贵，自吸性差，对污染敏感，维 变量的智能化与网络化，通轴型式便于与回路组合， 护