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会计学1DIP插件培训资料 索 引插件线生产流程生产前的准备元件的放置清洁、剪脚、电性测试外观检查焊接及不良品修复包装作业第1页/共25页 插件线生产流程图备料、领料NG外观检查插 件NG贴胶带、短接元件整形OK波峰焊 剪 脚焊 接清 洁外观检查QA抽检测 试OQC检验入 库维 修包 装OKNGOKOKNG报 废NGNGOK第2页/共25页 生产前的准备备料 产线物料人员根据工单、BOM填写领料单，提前至料件库领取生产所需之物料。 物料人员根据生产计划排程，提前将生产所需要之物料准备齐全，并根据客户提供之样板进行生产前的预加工。 第3页/共25页 生产前的准备整形 部分零件由于本体设计或者插件需要以及PCB整体规划，需要提前进行外型的修整。要求： 1. 整形：后的零件引脚水平宽度与定位孔的宽度相当，公差小于5%，字符向上。第4页/共25页 生产前的准备 2.零件的引脚伸出：即零件的引脚顶端到PCB焊盘的距离L（大于， 小于）。 成型 1.当非支撑孔零件需要离开板面（2w以上的功率电阻等）或者客户需要时，零件就需要进行成型，以提供机械支撑，防止焊盘翘起。 2.需要离开板面的零件与板面最小的距离为。第5页/共25页 生产前的准备 整形、成型注意点 1.零件弯曲时的最小内弯半径： 2.损伤不能超过直径的10%，不能有锯齿状的压痕。第6页/共25页 元件的放置插件前准备工作 根据线长之安排，到达指定的工位；提前预习本站位的WI内容，并领取和WI上相同料号的零件。 2.将领取之零件放入料件盒，然后给料件盒贴上零件的料号标示以及不良品标示。 3.检查零件是否有极性，然后和WI上的图片进行对比熟悉零件的外观，找出零件放置的脚位与位置。第7页/共25页 元件的放置插件作业内容 根据WI规定的作业方式，佩戴静电手环、指套等ESD防护设备；将本站位需要完成放置的零件，插到流水线的PCB对应的脚位上，并注意零件的极性。紧贴板面安装的零件要平贴板面安放；要求离开板面安装的零件与板子的最小距离为。 2.用手轻轻按压零件，确保零件放置到位；并检查零件是否出现浮高、歪斜、极反、折脚等不良。 3.插件对元件进行检查，及时剔除错误元件和有缺陷的元件（包含整形效果不佳的元件。第8页/共25页 元件的放置零件的放置要求 1.电阻类贴近板面的元件，安放时要紧贴板面；引脚伸出符合公司规定文件的要求。 2.需要离开板面安装的零件，距离板面的距离至少为，且非支撑孔安放零件时要提前成型。（可接受标准最低为） 第9页/共25页 元件的放置 3.多引脚带支撑肩类的零件，安装到主板时，底面与板面平行，所有引脚的支撑肩紧靠焊盘。 4.用于机械支撑或抵消元件重量的限位装置，必须和板面完全接触。第10页/共25页 元件的放置 5.当零件的丝印框为卧式时，零件必须平贴板面，至少要有一面平贴板面。 6.接口类零件必须平贴板面安装。第11页/共25页 元件的放置零件极性的认识 1.贴片电容、电阻、排阻、排容以及插件电阻、陶瓷电容等是没有极性。 贴片电阻陶瓷电容贴片排阻插件电阻压敏电阻热敏电阻第12页/共25页 元件的放置零件极性的认识 2.电解电容丝印框旁的“+”标记表示电容的正极，而电解电容上丝印的“-”表示电容的负极，插件时要注意极性。PCB的丝印电解电容第13页/共25页 元件的放置零件极性的认识 3.晶体管都是有极性的，插件时要注意方向。二极管的极性标记：“+”表示正极，“-”表示负极。三极管的极性标记：三极管要根据丝印进行放置，零件本体的切口方向和丝印框的切口方向相同。三极管二极管丝印三极管丝印第14页/共25页 元件的放置零件极性的认识 4.芯片的极性标记：芯片本体封装上缺口或凹痕就是芯片的极性，插件时要和PCB上的丝印极性相同。第15页/共25页 清洁、剪脚、电性测试清洁 对过完波峰焊炉有脏污的主板，用清洁剂进行清洁，将脏污清洗掉。第16页/共25页 清洁、剪脚、电性测试剪脚 将零件引脚伸出长度超过规定范围的用剪钳剪去，注意剪钳不要划伤PCB板。第17页/共25页 清洁、剪脚、电性测试电性测试 根据要求对主板进行电性测试，用电表量测规定的引脚或焊盘，用以检查PCB板是否短路、开路等。第18页/共25页 外观检查外观检查 对流水线上的主板进行目检，将外观制程存在不良的主板打下，记录不良原因后送修。第19页/共25页 焊