气体流量计算公式.pdf

- 〔1〕差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体 流经节流件时〔如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴 等〕，在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中， 因标准孔板节流装置差压流量计构造简单、制造本钱低、研究最充分、已标准化 而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为： 式中，qf 为工况下的体积流量，m3/s ；c 为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢； d 为工况下孔板内径，mm ；D 为工况下上游管道内径，mm ；ε 为可膨胀系数， 无量钢；Δp 为孔板前后的差压值，Pa ；ρ1 为工况下流体的密度，kg/m3 。 对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为： 式中，qn 为标准状态下天然气体积流量，m3/s ；As 为秒计量系数，视采用计量 单位 而定，此式As=3.1794 ×10-6 ；c 为流出系数；E 为渐近速度系数；d 为工况 下孔板内径，mm ；FG 为相对密度系数，ε 为可膨胀系数；FZ 为超压缩因子； FT 为流动湿度系数；p1 为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa ；Δp 为气流流 经孔板时产生的差压， Pa 。 差压式流量计一般由节流装置〔节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管 路〕和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计〔传感器 或变送器〕、温度计〔传感器或变送器〕流量计算机 ，组分不稳定时还需要配置 在线密度计〔或色谱仪〕等。 . z. - 〔2 〕速度式流量计 速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。工业 应用中主要有： ① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋 转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值， 检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。在一定的流 量〔雷诺数〕* 围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成 正比。涡轮流量计的理论流量方程为： 式中 n 为涡轮转速；qv 为体积流量；A 为流体物性〔密度、粘度等〕，涡轮构 造参数〔涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等〕有关的参数； B 为与涡轮顶隙、 流体流速分布有关的系数；C 为与摩擦力矩有关的系数。 ② 涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交 替地别离释放 出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量〔雷诺数〕 * 围 内，旋涡的别离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。涡街流量 计的理论流量方程为： 式中，qf 为工况下的体积流量，m3/s ；D 为表体通径，mm ；M 为旋涡发生体两 侧弓形 面积与管道横截面积之比；d 为旋涡发生体迎流面宽度，mm ；f 为旋涡的 发生频率 ，Hz ；Sr 为斯特劳哈尔数，无量纲。 . z. - ③ 旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成的起旋器后，流体被强迫 围绕中心线强烈地旋转形成旋涡轮，通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进 动。在一定的流量〔雷诺数〕* 围内，旋涡流的进动频率与流经旋进涡流量传感 器处流体的体积流量成正比。旋进旋涡流量计的理论流量方程为： 式中，qf 为工况下的体积流量，m3/s ；f 为旋涡频率，Hz ；K 为流量计仪表系数， P/m3(p 为脉冲数) 。 ④ 时差式超声波流量计：当超声波穿过流动的流体时，在同一传播距离内，其 沿顺流方向和沿逆流方向的传播速度则不同。在较宽的流量〔雷诺数〕* 围内， 该时差与被测流体在管道中的体积流量 〔平均流速〕成正比。超声波流量计的流 量方程式为： 式中，qf 为工况下的体积流量，m3/s ；V 为流体通过超声换能器皿 1、2 之间传 播途径上的声道长度，m ；L 为超声波在换能器 1、2 之间传播途径上的声道长度， m ；* 为传播途径上的轴向分量，m ；t1 为超声波顺流传播的时间，s ；t2 为超声 波逆流传