互换性与测量技术极限配合与测量技术孔轴公差与配合.pdfVIP

第二章孔轴极限与配合 一、 标准公差系列 1、 标准公差IT （ISOTolerance）: 是国家标准要求, 用以确定公差带大小任一公差值。 2、 反应加工难度与尺度效应, 它等于公差等级系数和公差单位乘积IT=ai。 3、 公差单位i: 反应尺度原因, 实践表明, 与基础尺寸呈一定线性关系。 D500: i=0.45 3√D+0.001D(μm); D500: i=0.004D+2.1(μm) 4、 公差等级系数a: 确定公差等级参数。 5、 公差等级: 国家标准要求标准公差分为20个等级, IT01、 IT0、 IT1、 IT2、 …、 IT18。从IT01到IT18, 等级依次降低, 而对应标准公差值依次增大。见书表2-1。 6、 基础尺寸分段: 为降低标准公差数目, 简化公差表格以利生产, 国家标准对基础尺寸进行了分段, 见表 2-3。 7、 标准公差表。见P34, 附表2-1。 （二）标准公差特点 1、 IT6可读作: 标准公差6级或简称6级公差。 2、 同一基础尺寸孔与轴, 其标准公差数值大小应随公差等级高低而不一样。公差等级↑, 公差值↓。 3、 同一公差等级孔与轴, 伴随基础尺寸大标准公差值也大。 4、 公差是加工误差许可值, 同一公差等级尺寸含有相同加工难易程度。 标准公差数值, 一为公差等级与基础尺寸函数。 （三）基础偏差标准化 1、 基础偏差定义: 与零线最靠近极限偏差 2、 基础偏差功效: 确定配合性质, 即松紧程度 3、 基础偏差种类确定标准: 限制种类数量, 涵盖工程需要; 同种异尺配合, 配合性质相同 4、 28种基础偏差代号, 孔: A, B, C, CD,D, E, EF, F, FG, G, H, JS, J, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC 轴: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, js, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc （I, L, O, Q, W五个字母大小写出 外） 尺寸偏差基础计算 国家标准列出孔、 轴基础偏差数值见表2-7和表2-8。其另一偏差依据孔、 轴基础偏差和标准公差按以下 关系计算: EI=ES-Th; ES=EI+Th ei=es-T ; es=ei+T s s 【例一】 (四)公差带代号 公差带标称: 由基础偏差代号与公差等级代号组成, 如H7、 h6、 M8、 d9等等。 示例: ø50H7、 ø50f6 （装配图上标）; （图纸上标） 配合标称: ø50H7/f6、 （五）基准制配合 a.定义: 基础偏差一定孔或轴公差带与不一样基础偏差轴或孔公差带形成不一样配合制度, 称配合基准制, 见P22 图2 －12~13 b.作用: 降低配合种类, 降低定值刀具量具数量——提升技术经济效益 c.种类: 基孔制: 孔基础偏差定格为H; 基轴制: 轴基础偏差定格为h d.选择: 通常采取基孔制, 特定场所采取基轴制 e.基轴制采取场所: a)轴作为标准件, 如与标准减速机入轴或出轴配合, 轴承外圈与轴承座配合;b)一轴与多 孔同时配合, 如键配合;c)小尺寸配合 1、 基孔制 基孔制: 基础偏差为一定孔公差带与不一样基础偏差轴公差带形成多种配合一个制度。基孔制中孔为基 准孔, 其下偏差为零, 即H。 2、 基轴制 基轴制: 基础偏差为一定轴公差带与不一样基础偏差孔公差带形成多种配合一个制度。基轴制中轴为基 准轴, 其上偏差为零。 （六）配合种类 1、 间隙配合 a.含有间隙（包含最小间隙为零）配合称为间隙配合。此时, 孔公差带在轴公差带之上。 b.其特征值: 最大间隙Xmax和最小间隙Xmin。 c.孔最大极限尺寸减去轴最小极限尺寸所得代数差称为最大间隙, 用Xmax表示。Xmax=Dmax-dmin=ES-ei 孔最小极限尺寸减去轴最大极限尺寸所得代数差称为最小间隙, 用Xmin表示。 Xmin=Dmin-dmax=EI-es d.实际生产中, 平均间隙更能表现其配合性质。Xav （Xmax+Xmin ）/2 2、 过盈配合 a.含有过盈（包含最小过盈等于零）配合称为过盈配合。此时, 孔公差带在轴公差带之下。 b.其特征值: 最大过盈Ymax和最小过盈Ymin。 c.孔最小极限尺寸减去轴最大极限尺寸所得代数差称为最大过盈, 用Ymax表示。Ymax=Dmin-dmax=EI-es 孔