《机械基础（多学时）（第2版）》第八单元课题一 极限与配合.pptVIP

四、极限与配合的相关标准 四、极限与配合的相关标准 四、极限与配合的相关标准 四、极限与配合的相关标准 四、极限与配合的相关标准 四、极限与配合的相关标准 四、极限与配合的相关标准 3.公差带代号 一个确定的公差带由公差带位置和公差带的大小两部分组成，公差带的位置由基本偏差确定，公差带的大小由标准公差确定，即公差带代号由基本偏差代号和标准公差等级组成。 孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组成。例如：孔公差带代号H9、D9、T7；轴公差带代号h6、d8、u6 。 尺寸公差带在零件图上的标注有三种形式，如图8－1－15所示。 四、极限与配合的相关标准 高等教育出版社 Higher Education Press 单元八 机械零件的精度 ——课题一 极限与配合 课题一 极限与配合 学习目标 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准； 2.初步掌握基准制、公差等级及配合种类的选用。 课题一 极限与配合 一、有关尺寸的基本术语及定义 1.互换性 在一批相同规格的零件或部件中任取一件，不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这种性质称为互换性。 2.尺寸 尺寸是以特定单位表示线性尺寸值的数值。 一、有关尺寸的基本术语及定义 （1）公称尺寸（D，d） 公称尺寸是由设计给定的尺寸，它可以是一个整数，或者小数。通常孔的基本尺寸用“D”表示；轴的基本尺寸用“d”表示。 （2）实际尺寸（Da，da） 实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 一、有关尺寸的基本术语及定义 （3）极限尺寸 极限尺寸是指一个孔或轴允许尺寸的两个极端界限值。允许的最大尺寸是上极限尺寸，用Dmax （dmax）表示；允许的最小尺寸是下极限尺寸，用Dmin（dmin）表示。 一、有关尺寸的基本术语及定义 3.孔和轴 （1）孔 孔是工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面，加工过程中的孔的尺寸由小变大。通常孔的参数用大写字母表示。 （2）轴 轴是工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面，加工过程中的轴的尺寸由大变小。通常轴的参数用小写字母表示。 二、有关偏差、公差的术语及定义 1.偏差 偏差是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其公称尺寸所得的代数差，偏差可能为正、负或零。 （1）极限偏差 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。极限偏差分为上极限偏差和下极限偏差，如同8-1-5所示。 1）上极限偏差是指上极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的上极限偏差（ES）计算公式 ES=Dmax － D （8-1） 轴的上极限偏差（es）计算公式 es=dmax － d （8-2） 二、有关偏差、公差的术语及定义 1.偏差 （2）下极限偏差是指下极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的下极限偏差（EI）计算公式 EI=Dmin － D （8-3） 轴的下极限偏差（ei）计算公式 ei=dmin － d （8-4） 二、有关偏差、公差的术语及定义 国家标准规定，上极限偏差标注在公称尺寸的右上角，下极限尺寸标注在公称尺寸的右下角，如 mm、 mm。 当上、下极限偏差数值相等而符合相反时，应简化标记 ， 如Φ40±0.016mm。 （2）实际偏差 实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。 合格零件的实际偏差应在规定的上、下极限偏差之间。 二、有关偏差、公差的术语及定义 2.尺寸公差 尺寸公差（Th、Ts）是允许尺寸的变动量，简称公差。公差是设计人员根据零件使用时的精度要求并考虑加工时的经济性，对尺寸变动量给定的允许值。孔的公差用符合Th表示，轴的公差用符号Ts 表示。 孔的公差： Th = Dmax-Dmin = ES-EI （8-5） 轴的公差： Ts = dmax