《极限配合与技术测量（第3版）》项目一 任务一 互换性概述.pptVIP

 项目一 公差测量技术概述 任务一 互换性概述 引入新课 极限配合与技术测量是机械类专业一门很重要的实用课程。 包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实训等四个方面内的内容。 需要掌握必要的理论知识，更需要有较强的动手能力，能够准确地对机械零件进行技术测量。 学习时要注意理论联系，考核时实践测量能力占有相当高的比重。 一、互换性 互换性的概念 在机械工业中，互换性是指同一规格的零、部件可以相互调换的性能。零、部件在制造时，按同一规格要求，在安装时无需挑选和修配；在安装后，能保证预定的使用性能。 一、互换性 互换性的作用： (1）有利于组织专业化协作； (2）有利于用现代化工艺装配； (3）有利于采用流水线和自动线生产方式； (4）提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命； 二、加工误差 加工误差概念 零件的实际尺寸和理论上的绝对尺寸之差称为加工误差。 加工误差分类： 尺寸误差 形状误差 位置误差 表面粗糙度误差 加工误差分类 加工后零件某处的实际尺寸对理想尺寸的偏差量称为尺寸误差。 加工后零件上实际的线或面对理想形状的偏差量称为形状误差。 实际零件形体上的点、线、面对各自要求的理想方向和位置的偏差量称为位置误差。 零件加工表面上的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状对理想轮廓的偏差量称为表面粗糙度误差。 加工误差影响 加工误差的存在影响零件的互换性。 加工误差是不可避免的，误差在允许的范围内，零件都是可以使用的，称之为合格产品。 三、公差 公差概念 规定允许零件误差的范围值。 公差分类： 尺寸公差 形状公差 位置公差 表面粗糙度公差 公差影响 在公差范围内的产品都属于合格产品。 公差值小，零件的精度高，加工时间长，制造成本高；公差值大，零件的精度低，加工容易，制造成本低。 在满足零件使用条件的前提下尽可能地降低精度，选择较大的公差值。 四、技术测量 技术测量定义 是指把测量出的量值与图样的要求作比较，判断零件是否合格的过程。 技术测量对象 包括长度、角度、表面粗糙度和形位误差等内容。 小结 1、本课程是一门技术性和实践性都比较强的技术基础课，学习中密切理论联系实际。 2、 加工误差是不可避免的，分成四大类。公差控制误差的大小，公差小的零件精度高，公差也分成相应的四类。 3、 技术测量是决定产品是否合格的关键。