2023班组生产现场品质管理集团公司课件.pptVIP

FAST精益顾问--中国精益先锋 张驰国际管理咨询 法思特-中国精益先锋 张驰国际管理咨询 法思特-中国精益先锋 FAST精益顾问--中国精益先锋 * -*/27- TWI 生产现场管理课程 * -*/27- 一、品质管理的价值理念 ① 品质，就是符合客户的需求。 追求品质正确的做法是根据市场定位，抓住目标客户的真正需求，以符合顾客的要求为衡量准那么。 ② 品质是制造出来的，而不是检验出来的。 品质是制造出来的，应该从源头入手，查找原因，加以预防及杜绝，而检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参考。 ③ 预防胜过救火 企业中的现场干部，有很大比例的时间用于应付现场随时发生的问题，当然包括很多的品质问题。许多干部乐此不疲。现场问题快速解决是干部的职责，但是很多人却本末倒置，把处理“异常〞当做是“正常〞的工作，却忽略了源头管制、预防错误的本职工作。如果能够一次就把工作做好，而不出现“异常〞，是最经济、最合算的。 如何管理品质 * -*/27- ④ 提高品质，就是降低本钱。 许多人赞同做好品质，但认为要提升品质，势必要增加本钱。因此，为了保住利润，只能牺牲品质。事实上，品质本钱除了一般理解上的预防本钱和鉴定本钱之外，尚有不易被理解或意识到的“损失本钱〞(或称失败本钱)。 适当增加预防本钱，合理控制鉴定本钱，既可提升品质，又可有效抑制损失本钱。因此提升品质要投入本钱，不提升品质，本钱更高。 预防成本 品质成本 鉴定成本 内部损失成本 不良、报废 返工、返修 重检 损失工时的连锁反应等等 损失成本 外部损失成本 客户投诉 退货、索赔 订单减少、取消 公司声誉损失等等 如何管理品质 * -*/27- ⑤ 品质与效率、交期并不是矛盾的。 做好品质，可以减少工时、人手等浪费，有利于效率的提升和交期的达成。同时要提升品质，需要制度化、标准化、简单化、愚巧化和其他技巧，这些方法的应用，有利于效率的稳定或提升。 ⑥ 品质具有阶段性标准，同时又与时俱进，追求卓越。 品质要有明确的标准，不能够量化或不易描述的特性(如外观)可以用限度样板来对照。然而，品质标准随时间、客户等的变化而变化。同时，品质是追求进步的，应与时俱进，坚持“好、还要更好〞的观念。 如何管理品质 * -*/27- 二、制程品质不良的原因分析与对策 仅从制程的角度分析品质不良的原因，可以从以下四个方面来总结： ① 员工不能正确理解和执行作业标准 — 不会。 ② 干部对制程的管制能力缺乏 — 不能。 ③ 制程品质稽核、检验不当 — 不当。 ④ 缺乏品质意识与品质责任 — 不愿。 如何管理品质 * -*/27- 制程品质不良分析与对策 No. 问题点 原因分析 对策建议 1 不会 1. 新进员工。 2. 能力不足、不适任。 3. 教导不良。 1. 制定明确的作业标准。 2. 派工适任。 3. 做好员工工作教导。 2 不能 1. 缺乏必要的工具。 2. 用错工具。 3. 误解标准。 4. 缺乏防呆设计。 5. 纯粹疏忽。 1. 流程制度化。 2. 工作标准化。 3. 作业简单化。 4. 工具愚巧化。 3 不当 1. 进料不良。 2. 前制程问题。 3. 设备精度问题。 4. 错误指令。 5. 标准有误。 6. 方法不恰当。 1. 防止不良进入。 2. 设备保养与预警。 3. 三不原则(不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品) 。 4. 掌握现场问题的正确立场与原则。 4 不愿 1. 管理问题。 2. 组织问题。 3. 缺乏压力。 4. 缺乏激励。 1. 开展品质评比活动。 2. 推行QCC活动。 3. 强化基层干部训练。 4. 公司制度定期检讨修订，具激励性。 5. 强调“对事不对人”的原则。 6. 建立适当的责任归属。 如何管理品