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. . . . 铸造车间安全风险公告栏 序 风险点 危险源 事故类型 主要控制措施 应急处置措施 号 风险管控层级  责任人 熔融金属喷火灾爆炸、设置冷却水水温、水压监测报警及联锁倾炉动作在两个方向上都设置行程限位炉子修砌后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥 熔融金属喷 火灾爆炸、 设置冷却水水温、水压监测报警及联锁 倾炉动作在两个方向上都设置行程限位 炉子修砌后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥 厂房不应有漏雨，炉前区域严禁积水 原材料进行检查分拣，严禁密闭容器和积水入炉 溅、撒漏 灼烫 下料前对炉衬及炉况进行检查，发现问题立即停炉处理 电子秤称重严格控制原料加入量 入炉工具必须经过干燥处理 严格按照岗位安全操作规程进行操作 炉前岗位工佩戴符合规范的个人劳动防护用品 耳轴部位定期进行探伤检测，严禁带病运行 修包后应烘烤至要求温度并经检查确保干燥 1.设置备用水源，并与水泵电 源进行联锁 2.电炉下方设置地坑，容积应 大于整炉容量 公司级 郝继国 3.定期进行熔融金属爆炸事 故应急预案演练，事故发生时 按相应处置措施进行处置 2熔融金属包 熔融金属喷 设置事故包，漏包时及时将 熔融金属倒入火灾爆炸、 3.定期检查，凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变 定期进行熔融金属爆炸事  公司级 郝继国 溅、撒漏 灼烫 形、耳轴磨损大于直径的 10％、机械失灵、衬砖损坏超 过规定，均应报修或报废 4. 熔融金属包转运区域严禁积水 吊运熔融金属必须使用冶金起重机 故应急预案演练，事故发生时按相应处置措施进行处置 3冶金起重机  起重机故 障、违章操作  起重伤害、火灾爆炸、灼烫 冶金起重机必须设置：双制动器、双主升机构、双重上1.设置急停开关，并且不能自升限位保护、超速保护、防热辐射措施，并确保完好有效动复位 起重机应设置：行程限位器、防撞缓冲器及端部止挡、2.定期进行起重伤害和熔融 起重量限制器、防脱钩装置、导绳器，并确保完好有效 金属爆炸事故应急预案演练， 4.符合报废标准的吊具、钢丝绳应立即进行报废处理 事故发生时按相应处置措施 严格按照起重机安全操作规程进行操作 进行处置 特种设备定期检验并取得合格报告  公司级  郝继国 5CO  液态储罐  CO 泄漏、容 2  中毒和窒息、容器爆 安装CO 气体探测器并与机械通风装置联锁 2 储罐区进行隔离，无关人员严禁操作 1.CO 储罐出口设置紧急切断 2 压力容器和相关安全附件的定期检测并取得合格报告 阀门，管道意外泄漏时紧急切 与供气方签订安全协议，保证运输车辆安全设施有效，断  公司级 杨守振 2 器爆炸 炸、冻伤 进入厂内遵守本厂安全管理制度，严格按照安全操作规程 2.定期进行中毒和窒息事故 进行卸车 应急预案演练，事故发生时按 卸车过程必须由本厂人员陪同和监督 相应处置措施进行处置 对敷设管道定期检查，发现漏点及时处理 车辆定期检查、维护、保养，确保控制保护装置、安全附件、车体及防护等安全有效，正常运行 装载机严禁超速超载行驶 1.定期进行车辆伤害事故应 6 装载机 车辆故障、 违章操作 车辆伤害 3.装载机司机必须进行岗前技能培训，严禁其他岗位人员 急预案演练，事故发生时按相驾驶装载机 应处置措施进行处置 严格按照装载机安全操作规程进行操作 运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷 车辆定期检查、维护、保养，确保控制和制动系统、起升限位、货叉侧移防护措施、车体防护等安全有效，喇叭、 电动叉车总电源设有紧急 班组级 聂世迎 照明和信号灯、后视镜等各附件正常运行 断电装置 电动叉车 车辆故障、 违章操作 车辆伤害、 2.特种设备定期检测，并取得合格报告 定期进行车辆伤害和触电 触电 3.叉车司机必须取得特种设备作业人员证方可上岗，严禁 班组级 聂世迎 7燃气加热炉 燃气泄漏、 火焰熄灭 其他岗位人员驾驶叉车 严格按照叉车安全操作规程（包括充电）进行操作 运行道路保证畅通不堵塞，平坦无缺陷 炉前燃气管道上应安装低压和超压报警以及紧急自动切断装置 燃烧器设置火焰监测装置，并与自动切断阀联锁 火灾爆炸、 风机和空气管道应设静电接地装置 中毒和窒息 燃气与空气的混气管路与燃烧器之间设阻火器 加热炉的燃气管道上应设放散管 加热炉区域安装可燃气体浓度监测报警器 事故应急预案演练，事故发生 时按相应处置措施进行处置 燃气引入管设置切断阀，发生意外时紧急切断 定期进行火灾爆炸、中毒和窒息事故应急预案演练，事故发生时按相应处置措施进行处置  公司级 郝继国 7.规范加热炉点火操作程序，点火失败再次点火时必须进行吹扫 控制燃气进出口压力在规定范围内 调压器设置防止燃气出口压力过高的安全保护装置 调压器及过滤器前后均设置指示式压力表  调压器前设置切断阀