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冲裁是利用安装在压力机上的模具使材料产生分离的冲压工序。 冲裁通常包括落料、冲孔、切边、切口、剖切、切断等多种工序。 冲裁变形过程主要以剪切变形为主,同时伴随有拉伸、弯曲和横向挤压变形，故制件常出现翘曲不平等现象。在冲裁工艺中改变这些因素的影响,即可提高工件质量。 冲裁断面特征:板料经冲裁后,断面上会出现塌角区、光亮带、断裂带和毛刺,这是冲裁断面的特征。 断裂带:是在剪切应力τ 达到最大值时，在刃口处产生剪裂纹–断裂带应越小越好。 模具压力中心:是冲压合力的作用点,为保证模具工作时受力均衡、工作平稳,它必须通过模柄的轴线与压力机滑块的中心线重合。否则,压力机施加的冲压力将因不通过模具的压力中