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- 2023-01-18 发布于四川
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徐州工程学院案
一、填空(本题共10小题,每空1分,共20分)1?顶出推板与凸模(型芯)在安
装时应采纳锥面协作.其目的是帮助定位,
装时应采纳锥面协作.其目的是帮助定位,
防止偏心溢料。
2?螺杆式注塑机与柱塞式相比,其优点在于一螺杆式注塑机剪切塑化力量强,塑化 量大。
.调湿处理是针对吸湿性塑料而言.详细方?法是将制品放在热水中处理。
.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料,二者在模具结构上的主要差别在于 压铸模具有浇注系统,而压制成型没有。
. ABS属于高强度塑料,在注塑成型前需要预先干燥,而且成型时的流淌性也稍 差。
.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角-大。主要是为了模具 开模时防止造成干涉。
.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。
.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。
9?型腔气体的排解,除了采用顶出元件的协作间隙外,主要靠分型面,
排气槽也都设在分型面上
塑件尺寸精度的影响因素有许多,在计算时需考虑的主要有:成型零部件
的制造误差、成型零部件
的磨损和塑料的成型收缩。
当分流道设计的比较长时,其末端应留有冷料穴,以防前锋冷料堵塞浇口
或进入模腔,造成充模不足或影响制品的熔接强度。
适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是埋伏式法口
(X)推断正误(本题共10小题,每题1分,共10分)
(X)
.厚壁塑件不简洁产生表面凹陷和内部缩孔。
.当模具采纳脱件板脱模机构时,可以采纳Z形拉料杆与冷料井匹配。
,冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。(V)
.斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有肯定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小 于滑块长度的3/2o(X
三、改错(本题共2小题,每题6分,共12分)
1.请指出下面塑件结构设计错误的缘由,并改正之。
(a):壁厚不改正如下。
b) : 1)壁厚(b)匀称不匀称2)不 能采纳塑件的整个底平面作支撑
面。
2 ,请分析正确分型面的选择位置及缘由。
答:按原图示,大齿和小齿分别在定模和动模,难以保证 二者良好的同轴 度,修改后,两 齿轮型腔都位于 动模,可保证良 好同轴、读图 题,写出下列图 1和图2中零部 件名称,与序
「修改后的分型面位置图1号 对应。(本题共2小题36个 序号,每序号0.5分,共18 分)1 .图1各零部件名称如下:
7—凸模型芯座板 11一支
13— 推板
16一推板导柱
8—导柱9—板12一挡钉
14 推出固定板
17推板导套
1—动模板2一定模板3—冷却
水道4一定模座板5—定位圈导套10一动模
15—拉料杆
18- 顶杆
21—注塑机顶杆19一复位杆
20一支撑垫块1—动模座 板2—支撑 板3—动模 板口 a6一浇 口套 件板 限位导柱
销 弹簧 定距拉杆型芯
2.图2各零部件名称如下:
浇口套座板 定模板
导柱顶杆 推出固定板
推板
4一推件板5—限位导柱
6—限位销7—弹簧
8一定距拉杆9—凸模型芯
10—浇口套11一定模座板
12一定模板13—导柱
14一顶杆15一推出固定板
16—推板五、简答题(本题共4小题,每题5分,共20分)1.简述注塑成型的简洁过程?
答:注塑成型的简洁过程为:将粒状或粉状塑料经注塑机的料斗加入加热的料筒内,塑料受热熔融,在 注塑机的螺杆或活塞的压力推动下,经喷嘴进入模具型腔,塑料布满型腔,经冷却硬化定型,脱模后而 得到具有肯定外形的塑件。
2.凹模型腔的结构形式采纳镶拼组合式有什么优点?
答:(1)简化凹模型腔加工,将简单的凹模内形加工变成镶件的外形加工,降低了凹模整体的加工难 度。
(2)镶件可用高碳钢或高碳合金钢淬火。淬火后变形较小,可用专用磨床研磨简单外形和曲面。凹 模中使用镶件的局部型腔有较高精度,经久的耐磨性并可置换。
(3)可节省优质塑料模具钢,尤其是大型模具。
(4)有利于排气系统和冷却系统的通道的设计和加工。
有一台注塑机为单一注射缸,其注射缸的直径为160毫米,螺杆直径为50毫米,液压系统最高工作压力为7 兆帕,试计算后分析,该注塑机的注射压力能否正常地用于PC的注塑。
D2I6O2答:依据注射压力的计算公式:尸二才xpA--X7=7L68MPa注D20502由于PC的正常注塑压力为 70—100MPa71.68MPa,所以该台注塑机不能满意PC的注塑。
3.请说明侧抽芯机构复位时产生“干涉”现象的缘由及解决方法。
答:侧抽芯机构复位时产生“干涉”是指斜导柱安装在定模部分,滑块安装在动模部分时滑块复位优先于顶杆复位。缘由:滑块和顶杆垂直于开模方向的投影有所重合。其不干涉临界条件为:h.Sctgacc
当力sbga不产生干涉。
CC解决方法:
1)尽量避开把顶杆布置在侧抽芯投影范围内。
2)实行措施使顶杆复位优先于滑块复位,
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