事故风险分析及环境影响评价案例.docx

9事故风险分析及环境影响评价 9?1风险识别 9.1.1物质危险性分析 按照《建设项目环境风险评价技术导则》（以下简称“导则”）和《环境风险评价实用技术和方法》（以下简称“方法”）规定，风险评价首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价的以及毒物危害程度的分级。根据导则和“方法”规定，毒物危害程度分级如表9.1-1所示，按导则进行危险性判别的标准见表9.1-2。本项目所涉及的主要物质性质见表9.1-3。 表9.1-1毒物危害程度分级（参见“方法”） 指标 分级 I（极度危害） II（高度危害） III（中度危害） IV（轻度危害） 危害 中毒 吸入LC50(mg/m3) 200 200— 2000— 20000 经皮LD50(mg/kg) 100 100— 500— 2500 经口LD50(mg/kg) 25 25— 500— 5000 致癌性 人体致癌物 可疑人体致癌 实验动物致癌 无致癌性 表9.1-2物质危险性标准（参见“导则”） 类别 LD（大鼠经口）mg/kg LDe(大鼠经皮)mg/kg LCJ小鼠吸入，4h）mg/L 有毒 物质 1（剧毒物质） 50 5 50 1 50 0.01 2（剧毒物质） 5LD25 10LD50 0.1LCf0.5 3（一般毒物） 50 25LD“200 50 50LD“400 50 0.5LC*2 易燃 物质 1（易燃物质） 可燃气体一在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物； 其沸点（常压下）是200C或200C以下的物质 2（易燃物质） 易燃液体一闪点低于210C，沸点高于200C的物质 3（易燃物质） 可燃液体一闪点低于550C，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质 爆炸性物质 （易爆物质） 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质 表9.1-3物质危险特性一览表 序 号 品名 建规火 险等级 状态 （常温条件） 闪点 (°C) 爆炸极限（V%） LD50 上限 下限 1 二甲基甲酰胺 （DMF） 乙类 液体 58 15.2 2.2 5000mg/kg 遇明火、高热能引起燃应，甚至发生爆炸。与若遇高热，容器内压增 2 聚氨酯树脂 乙类 液体 -- 1.2 7 -- 急性中毒：主要症状有膜刺激神经衰弱综合症 3 甲苯 甲类 液体 4 1.2 7 5000mg/kg 其蒸气与空气形成爆炸与氧化剂能发生强烈反到相当远的地方，遇火有开裂和爆炸的危险。 4 丁酮 甲类 液体 -9 1.7 11.4 2737mg/kg 其蒸气与空气形成爆炸炸。与氧化剂能发生强扩散到相当远的地方，增大，有开裂和爆炸的 5 0号柴油 乙类 液体 55 -- -- -- 遇明火、高热或与氧化高热，容器内压增大， 6 油墨（油性） 甲类 液体 大于4 -- -- 32194 遇明火、高热或与氧化高热，容器内压增大， 7 氮气（压缩） 戊类 气体 -- -- -- 22005 惰性气体，有窒息性，热，容器内压增大，有 8 二甲胺 甲类 气体(7°C) 液体(7°C) -- -- -- 698mg/kg 其蒸气与空气形成爆炸炸。与氧化剂能发生强扩散到相当远的地方， 由表9.1-3可见，裕峰公司的原辅材料中二甲胺、DMF、丁酮为III级中度危害物质，甲苯为W级轻度危害物质；另根据导则（见表9.1-2）,上述物质均未被 列入有毒物质范围，因此总体上物料的毒性不大。 根据导则（见表9.1-2）,上述物质中甲苯和丁酮为易燃易爆物质，其他物质燃烧爆炸性不强，总体上拟建项目存在火灾和爆炸风险。 9.1.2过程环境风险及重大危险源辨识 9.1.2.1过程环境风险辨识 本项目生产中使用的有机溶剂种类多，且易燃易爆。故本项目建成运行后存在潜在事故风险，主要表现在以下几个方面： 1、生产过程环境风险辨识 （1）大气污染事故风险 溶剂在生产使用过程中因设备泄漏或操作不当等原因容易造成泄漏，另外溶剂回收过程因冷凝设备故障（如停电事故、洗涤塔效率下降）也会造成大量非正常排放，汽化了的溶剂大量散发将造成环境空气污染。 本工程使用的原辅材料中都是有毒的，其中甲苯和丁酮沸点较低，一旦泄漏非常容易大量挥发造成大气污染。丁酮、甲苯等都是易挥发且易燃易爆的，一旦车间内浓度达到燃烧和爆炸极限，遇火星即造成燃烧甚至爆炸事故，从而可能对周边生产设施造成破坏性影响，并造成二次污染事件。 2、储运过程环境风险辨识 （1）大气污染事故风险 大气污染事故主要是溶剂和DMF、甲苯、丁酮在储运过程的泄漏。据调查，该公司有100m3甲苯储罐3个、DMF储罐3个、废水（含DMF20%）储罐3个，其他物料采用桶装方式运输。运输方式中DMF、甲苯采用槽车运输，其他采用普通卡车运输（桶装物料）。 汽车运输过程有