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如何做好 5s 现场管理工作？ 如何做好 5s 现场管理工作？首先我们来了解一下 5S 管理的核心内容：5S 分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理：要与不要，一留一弃。整顿：科学布局，取用便捷。清扫：清除垃圾，美化环境。清洁：洁净环境，贯彻到底。素养：守则敬礼，养成习惯。那么如何做好5s 现场管理工作？下文就一起来了解一下吧。 5s 现场管理工作内容： 1、培训先行 公司质量管理处编写《现场管理》宣传教材，发到各车间生产班组。举办车间主任和职能 处长参加的公司现场管理培训班，然后由主任、处长在本单位组织全员培训，使大家都知道现 场管理的要求、5S 管理法和考核标准。公司对车间员工进行现场管理知识抽查考试，公布成绩。通过培训和宣传，做到家喻户晓，营造出良好的氛围。 2、一把手工程 为了加大现场管理的力度，公司最高管理者明确提出现场管理是一把手工程。各生产车间 一把手具体负责现场管理工作，抓落实、抓考核、抓奖罚。公司视各车间现场管理工作的优劣 作为对一把手考核、奖罚和任免的依据。车间主任时常在现场巡视，对现场管理出现的问题随 时要求员工纠正，做到雷厉风行。 3、日检查日公布 各车间都成立了现场管理检查组，做到日检查、日公布，当日检查出来的问题，在第二日 要公布整改结果。质量管理处是公司现场管理的组织部门，每周对车间现场管理按 15 条考核标准进行检查，每月向全公司公布车间排名和得分情况，并与奖罚挂钩。奖罚激励机制使车间 的日检查日公布工作得以坚持下去，起到日清日高的效果，现场管理不断改善。 4、职能处室齐上阵 职能处室都尽职尽责的配合车间做好现场管理工作，现场管理已从环境卫生、物品定置向 设备维护、产品质量等深层次扩展。如总工办、产品所，工艺所要保证生产现场的技术文件正 确、完整、统一，生产处要抓好物流管理，设备处要加强对车间设备的巡视、维修和指导，质 检处要做好首检、巡检和终检等。 5、规范管理行为 规范管理行为是推选以 5S 为主的现场管理的保证。公司制订了一系列现场管理的制度和规定，设计了各种记录表，还给每个车间配置了现场管理专用板，内容有现场管理要求，日检 查、周检查公布栏和员工 5S 条例等。各车间都制订了《5S 现场管理实施方案》。 通过执行严格的规章制度、填写细致的记录表格和对照条例要求，调动起广大员工的积极 性和自觉性。从约束员工个人行为走向规范组织管理行为，这是现场管理质的提高。良好的现 场面貌代表员工素质良好的和组织的凝聚力，现场管理推动企业生产力发展。