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风琴罩防护齿轮齿条模组 1 范围 本文件规定了风琴罩防护齿轮齿条模组 （以下简称“模组”）的基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于风琴罩防护齿轮齿条模组的制造和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求 GB/T 4208—2017 外壳防护等级（IP代码） GB/T 7324 通用锂基润滑脂 GB/T 10095.1 圆柱齿轮 ISO齿面公差分级制 第1部分：齿面偏差的定义和允许值 GB/T 10095.2 圆柱齿轮 精度制 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13924 渐开线圆柱齿轮精度 检验细则 GB/T 17421.1 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T 17421.2 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T 17421.5 机床检验通则 第5部分：噪声发射的确定 GB/T 40729 精密齿轮传动装置疲劳寿命试验方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 材料 4.1.1 模组各零、部件的材料应满足精度、性能、寿命、强度和承载能力等技术要求。 4.1.2 原材料应进行化学成分、显微组织、外观等检验，滑座、风琴罩使用的6061 铝板应符合GB/T 3880.1 的规定。 4.1.3 内嵌沟槽应进行预备热处理，可根据不同材质和要求进行退火、调质、正火。淬火后，在进行 冷、热加工后应进行退磁处理。 4.1.4 应采用锂基润滑脂外置注油进行润滑，锂基润滑脂符合GB/T 7324 的规定。 基本参数 1 基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 序号 项目 基本参数 1 减速比 5：1、7：1、10：1、15：1、20：1 2 最高工作速度，mm/s 2 500、1 786、1 250、833、625 水平使用 40、80、120、150、220 3 最高负载，kg 垂直使用 10、20、30、50、60 4 定格推力，N 392、548、783、1 175、1 566 5 有效行程，mm 300～8 000 电机最高转速，r/min 3 000 5 技术要求 外观质量 5.1.1 模组应结构紧凑、造型美观，各表面无锈蚀、磕碰、划伤等缺陷，所有安装孔不应有锈蚀和堵 塞物。 5.1.2 风琴罩四边缝隙不应大于0.5 mm。 5.1.3 内部零件除油脂和记号外，不应掺杂有其他污迹。应整齐完好，不应有缺边少角。 5.1.4 同一零件、相近零件应安装同一颜色的螺丝。 5.1.5 沉头应与螺丝匹配，应无漏攻牙现象。 几何精度 5.2.1 渐开线圆柱齿轮的轮齿同侧齿面偏差应符合 GB/T 10095.1 的规定；径向综合偏差与径向跳动 应符合GB/T 10095.2 的规定。 5.2.2 底座总长、底座孔位和螺纹孔