危险有害因素辨识案例.pptxVIP

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危险有害因素辨识;;;例:某矿瓦斯爆炸事故 ;;;;;;;;;;;;;;;;;例:某厂污油管线作业爆炸事故 ;; ;整车总装配采用强制流水装配线。 车身装焊线焊线机选用悬挂点焊机、固定焊机、二氧化碳气体保护焊机等。车身装焊工艺主要设备包括各类焊机、夹具、检具、车身总成调整线和输送设备。 车架装焊机采用胎具集中装配原则、组合件和小型部件预先装焊好与其它零件一起进入总装胎具焊接线。焊接方法采用二氧化碳气体保护焊。装焊设备主要包括焊机、总成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及输送系统设备等。 装焊车间通风系统良好。 该企业采用无轨运输,全厂原材料、配套件、成品和燃料等的运输采用汽车运输,厂内半成品运输以叉车运输为主,全厂现有小客车8辆,货车16辆,叉车15辆。厂区道路采用环形布局,主干道宽度8米,转弯半径大于9米,次干道宽度5米、转弯半径大于6米,厂区主要道路两侧进行了绿化、种植有草坪、灌木、松树和杨树。;该企业主要公用和辅助设施有变电站、锅炉房和空压站、变配电压等级为35KW,内设5台变压器,总装机容量为3900KVA,厂区高、低压供电系统均采用电缆放射式直埋或电缆沟敷式,厂区道路设路灯照明。锅炉房内设3台4T/H燃煤炉,为厂区生产和生产和生活提供蒸汽。空压站安装有4台容量为20M3/MIN的空气压缩机,为全厂生产提供压缩空气。 某日,冲压车间进行起重机吊装板材作业,工人甲、乙挂上吊钩后,示意天车司机开始起吊。随着板材徐徐升起,工人甲发现板材倾斜,与工人乙商议是否需要停车调整,工人乙说:“不必停车,我扶着就行“。作业场所地面物品摆放杂乱,工人乙手扶板材侧身而行,被脚下物品绊倒,板材随之倾钭、脱钩砸在工人乙身上,造成工人乙死亡。;;参考答案: 按照《企业职工伤亡事故分类》标准,辨识出该企业生产过程中引发事故的主要危险因素,并指出所辨识出的危险因素存在于哪些设备、设施或场所  (1)火灾:喷漆室、调漆室,油漆或稀料存放点,焊接作业点。 (2)化学性爆炸、物理性爆炸:喷漆室、调漆室,蒸汽锅炉,空气压缩机。 (3)起重伤害:在起重作业区???的桥式起重机、单梁电动葫芦、小吨位的平衡起重机(或起重机)。 (4)机械伤害:冲压设备,总装生产线和焊接生产线等使用的机械设备和手持工具处。 (5)触电:变配电站,机电设备、手持电动工具。 (6)车辆伤害(或交通伤害):主干道路、次干道路、车辆,半成品库、叉车。;;;;;;;;;;;;;;;;

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