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店车间管理制度 店车间管理制度「篇一」 为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度: 1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。 2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。 3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。 5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。 8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。 9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。 10、上班时间,必须绝对服从统一调度。 11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。 15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。 16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。 17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。 店车间管理制度「篇二」 1目的 为了更有效地促进车间的正常生产,减少操作人员的劳动强度,提高生产效率,实行全面物料管理,保证产品质量,节约消耗,提高经济效益,特制定本制度。 2范围 本制度适用于涂装车间全体员工。 3物料管理小组组织机构 3.1组织机构图 3.3职能职责 3.3.1物料小组职能职责 3.3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标; 3.3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元; 3.3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。 3.3.1.4对涂装车间各段物料进行抽查、确认,发现重大、批量问题,提出纠正措施及奖惩意见; 3.3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证; 3.3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核。 3.3.2成员职能职责 组长:根据企业物料规定制定车间级物料目标并监督执行。 组员:负责监督现场物料的发放、回收及使用情况。负责对物料质量问题收 集、反馈,同时监督物料使用过程,依据各种信息结果进行改善,为员工操作符合工艺要求提供保障。 4物料管理规定内容 4.1物料质量问题 生产过程中如发现物料有质量问题,应立即通知本段负责人,然后联系工艺人员,由工艺人员联系生产厂家来确认停用、回收及更换。 4.2物料保管 分发给各工段的物料应严格保管,然后在使用周期到时用同等数量的物料以旧换新,如有丢失,则各工段自行补齐。 4.3车间员工培训 对车间员工定时进行培训,让员工按照工艺要求及作业指导书正确使用物料。 4.4物料信息传递 4.4.1物料信息传递内容 1,下发物料如有质量问题,应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。 2,下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。 3,下发物料如有丢失,损坏,应立即上报负责人,由丢失人员自行补齐。 4.4.2库房应保证及时领取并发放维持涂装生产的原材料、辅料、外协件、外购件、配套件、外制件。材料的`领用应按照规定办理相应手续。 物资(原材料、辅料、工装、工位器具等)储存、保管、应安全合理,始终保持其质量处于合格状态,避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污染、变质、失效等现象。 原材料的发放按照涂装车间材料消耗定额规定发放,杜绝错发、重发、漏发、少发等现象发生。 店车间管理制度「篇三」 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，促进发展，制定了4s店车间安全生产管理制度，下面是制度的详细内容，欢迎大家阅读与参考。 4s店车间安全生产管理制度 车间安全生产管理制度 主要包括：车间安全生产奖罚规定、车间安全生产方案、车间安全生产管理制度、车间安全生产通则、车间安全生产工作总结、服装企业车间安全生产管理制度 、技术有限公司生产车间安全管理制度、机械制造公司加工车间安全管理制度