混凝土工程技术交底大全.pdf

施工技术交底记录 C 1.11 编号：JSJD-HNT-01 工程名称 XX 国际港经济区（一期） 施工单位 XX 省建工集团 XX 公司 工程 EPC 项目 交底部位 1#~19#产业用房 工序名称 混凝土浇筑 交底部门 技术部 交底地点 项目部 交底提要: 混凝土浇筑 交底内容: 一、垫层施工 本工程垫层均为 100mm 厚 C15 混凝土，采用预拌式商品混凝土。施工时应紧 跟土方开挖，承台及独立基础土方开挖应立即垫层，施工一段做一段。 （一）施工顺序：开挖土方→ 清理基底→混凝土浇筑垫层→砌砖胎模→振捣 →找平→养护 （二）基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和 排水的措施。 （三）浇筑混凝土： 1、浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面 积较大时，应根据规 X 规定留置施工缝。 2、混凝土浇筑后，应及时振捣，在 2h 内必须振捣完毕。否则应按规 X 规定 留置施工缝。 3、浇筑高度超过 2m 时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 4、混凝土振捣：采用平板式振捣器。 5、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面 再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。 6、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护 不得少于 7 昼夜。 1 / 8 二、承台、底板混凝土浇筑 本工程承台、地梁及一层底板采用 C30P6 商品混凝土浇筑，每区使用一台地 泵输送，一台天泵配合输送混凝土。混凝土机械振捣设备有：插入式振动器和平 板式振动器等。 （一）作业条件 1、清理地下室垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等 杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 2、对钢筋模板进行检查、验收，办理隐检、预检手续；并在底板上焊接φ8 （6m×6m）的竖向钢筋作为浇筑标高控制。 3、各种混凝土搅拌、运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态； 电源、道路等满足浇灌要求。 4、搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作 用马凳、跳板等，并经检查合格。 5、水泥、砂、石及外加剂等材料经检查，质量符合有关标准要求，预定商品 混凝土量应可满足混凝土连续浇灌的需要。 （二）施工操作工艺 1、清理基层的杂物，浇水湿润基层及砖侧模，但不允许存在积水现象。 2、砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。为了保证不出现施工 冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4 小时。 3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后 各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实，和 防止混凝土离析。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下 部混凝土的密实。随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度 混凝土质量。 4、振捣砼时，振动棒移动间距为400mm，靠近侧模时不应小于200mm，分层振 捣时振动棒必须进入下一层砼 50～100mm，以使上下两层充分结合密实， 消除施工 冷缝。振动棒振动时间为 20～30 秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到 “快 插慢拔”。 2 / 8 5、砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。 6、砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且 及时拆除施工临时设施。 7、进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。 8、底板泵送混凝土其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。首 先用长刮杆找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木槎子打磨压实收光，以闭合 收水裂缝。为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场