机械制造工艺过程概述.pptVIP

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  • 2023-02-01 发布于重庆
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7.2.2 毛坯成形方法选择实例 1) 基准直径dd 100mm的小带轮成形方案 dd 100mm的带轮属于小带轮,这类带轮一般传递功率不大,加工的工时量也不大,金属切除量相对较小,成形方法选择相对比较灵活,可以采用以下四种方法成形,并进行可靠性和经济性比较,择优选取。 (1)金属切削直接成形。用45钢圆棒料直接车出,若无减轻重量要求时,可设计成实心圆柱形,其外圆、V带槽和轴孔均可车出。 31 16 第十八页,共四十九页。 塑料连接方法 32 (2)铸造成形。当V带轮最大圆周速度小于25m/s时可采用灰口铸铁(HT150、HT200 )成形;当带轮最大圆周速度在25~45m/s时应采用孕育铸铁(HT300 )或铸钢(ZG340-640 )成形;若要求带轮质量较小时可采用铸铝件(ZL102、ZL202)。铸造成形的V带轮毛坯,两端面设计成环形凹腔,主要是为了减少热节,避免铸造时产生晶粒粗大和缩孔缺陷。带轮中心孔和两端面环形凹腔均可用型芯铸出;为不影响起模,V带槽一般不铸出, 17 第十九页,共四十九页。 塑料连接方法 32 而是留待车削加工成形。 (3)冲压-焊接成形。当V带轮最大圆周速度大于25m/s时,还可采用碳素钢板(Q235)冲压后焊接成形。采用这种成形方法的前提是带轮的批量较大,以降低冲模的制造成本费用。 (4)注塑成形。对于大批量生

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