抽水蓄能电站上水库边坡防护及加固措施.doc

抽水蓄能电站上水库边坡防护及加固措施 1.1 主要工程量 本工程边坡防护支护工程量，见表1.14-1。 表1.14-1 边坡防护工程量 项目名称 支护类别 单位 数量 堆石坝工程 水泥砂浆锚杆 （C22，L=3.0m） 根 500 水泥砂浆锚杆 （C25，L=4.5m） 根 100 水泥砂浆锚杆 （C25，L=6m） 根 100 自钻式注浆锚杆 根 20 库盆工程 水泥砂浆锚杆 （C22，L=3.0m） 根 3581 水泥砂浆锚杆 （C25，L=4.5m） 根 100 水泥砂浆锚杆 （C25，L=6m） 根 50 自钻式注浆锚杆 根 20 岩石预应力锚索（30m） 束 138 岩石预应力锚索（20m） 束 59 引水闸门井平台 水泥砂浆锚杆 （C22，L=3.0m） 根 635 1.2 边坡支护施工程序 边坡支护工程施工遵循从上至下分层分区的原则。在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护在确保下一层开挖安全的情况下，随边坡开挖作业面交付后施工。 施工工艺流程详见图1.14-2。 在一级边坡及马道开挖形成且满足设计要求后，即可进行锚喷施工，下一级边坡开挖继续进行。对于开挖揭露出的不稳定岩体，应随着坡面层间开挖及时进行随机锚杆锚固；系统锚杆及喷射混凝土作业利用在马道上分区搭设锚索施工承重脚手架进行。锚索施工在锚喷之后及时进行。 边坡开挖 边坡开挖 搭设脚手架及操作平台 坡面修整 测量放样布孔 锚杆施工 坡面清理 喷射混凝土施工 边坡开挖 全面清理、处理缺陷 竣 工 图1.14-2 边坡支护施工工艺流程图 循 环 锚索施工程序施工流程如下： 锚索施工脚手架搭设→锚喷施工→锚索施工→排水孔施工→下一区锚索施工脚手架搭设→锚喷施工→锚索施工→排水沟施工。 喷射混凝土的主要施工程序见图1.14-3。 清理岩面 清理岩面 a.素喷混凝土施工程序 用水冲洗岩面 设置喷厚标志 喷射混凝土 混合料制作运输 混凝土养护 喷混凝土检查 清理岩面、用水冲洗 设置喷厚标志 预先喷保护砼 铺设铁丝网 喷混凝土及其养护 混合料制作运输 机编铁丝网加工 喷混凝土检查 混合料制作运输 b.挂网喷混凝土施工程序 图1.14-3 喷混凝土施工程序图 1.3 主要施工工艺方法 1.3.1砂浆锚杆施工 (1)主要机具 ①钻机：根据锚杆的不同深度和锚杆孔倾斜方向，分别采用YT-28手风钻、YTP-28气腿钻或YG-80导轨式钻机造孔。 ②灌浆设备：锚杆孔内注浆采用2SNS型灌浆泵配合JJS-200型搅拌桶注浆，ZJ-800型拌浆机制浆。 (2)施工工艺流程见图1.14-4。 (3)现场工艺试验 砂浆锚杆的现场工艺试验的内容主要为注浆密实度工艺试验。选取与现场支护相同直径和长度的锚杆、相同孔径的塑料管（或钢管），在相同孔道倾斜度的情况下，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报送监理人审批后实施，其试验成果经监理人审定后，即为质量检验的依据。 备料：水泥、砂、早强剂 备料：水泥、砂、早强剂 搅拌、制备砂浆 测量放样、标孔位 钻孔、清孔 注浆（先注浆时） 插锚杆 注浆（后注浆时） 钢筋切断 调直、除锈、楔缝制作 拉拔实验 图1.14-4 砂浆锚杆施工工艺流程图 (4)施工方法 本标段所有成孔条件较好的地层，砂浆锚杆均采用Ⅱ级或Ⅲ级高强度螺纹钢筋，锚杆均由本标段总体布置的综合加工厂制作，由汽车运至施工现场。对于松散破碎、成孔困难的地层，锚杆孔稳定性较差，注浆锚杆安装困难，采用自进式锚杆。 随机锚杆和永久支护系统锚杆均采用注砂浆锚固；部分超前锚杆视水文地质条件采用楔缝式锚杆、树脂锚杆或水泥药卷锚杆，以利于进行裂隙地下水较丰富处的超前支护快速进行，确保隧洞开挖安全与掘进速度。 ①钻孔 锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45°。 边坡锚杆施工方法 边坡锚杆施工作业，采用搭设钢管脚手架和简易操作平台的方法进行。长度L=4.5m以下锚杆采用YTP-28型气腿钻或YT-28手风钻钻孔，按设计孔位及角度钻进，孔径φ42；L=5m及以上锚杆采用YG-80型导轨式钻机钻孔，孔径φ50。采用全站仪在支护部位按设计间排距测放并标示孔位，钻孔达到设计孔深后，用高压风清孔；经检验合格后，临时封堵孔口。 洞内锚杆施工方法 根据锚杆长度及直径，造孔一般采用移动平台车配气腿钻钻孔，锚杆长度4.5m以内采用YTP-28型气腿钻或YT-28手风钻钻孔，按设计孔位及角度钻进，孔径φ42；L=5m及以上锚杆采用YG-80型导轨式钻机钻孔。超前锚杆和超前注浆管棚造孔，由相应洞室