储罐施工方案A版方案.pdf

江苏德力化纤 20 万吨/年聚酯装置及配套工程储罐及料仓制安施工方案 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、储罐施工工艺 2 四、施工准备 3 4.1、技术准备 3 4.2、场地准备 3 4。3、材料检验 3 4.4、基础复查 4 4.5、工机具材料准备 4 4.6、劳动力计划 4 五、储罐的制作 4 5。1、预制 4 5.2、组装工序 8 5。3、表面处理 17 5.4、焊缝检验和罐体试验 17 六、提升方案 18 6.1、施工方法 18 6.2、桅杆的选择 19 6。3、桅杆工作 20 七、焊接工艺及主要焊接顺序 21 7.1、焊接材料 21 7。2、焊接工艺 21 7.3、焊接顺序 23 7。4、焊缝质量检查 25 八、劳动力计划 25 8.1、持证上岗。 25 8.2、劳动力计划一览表 25 九、安全措施 26 十、工机具及材料计划 27 10。1、工机具计划一览表 27 10。2、材料计划一览表 28 1 / 29 一、工程概况 3 本工程为江苏德力化纤 2 台 5000 米 乙二醇罐制安工程，单台重量约为 3 150t， 2 台 150 米 的 SEG 和 DEG 罐，单台重约为 6。5t，材质为不锈钢. 预定 2010 年 4 月 15 日开工，2010 年 6 月 30 日制作安装完成。 二、编制依据 1、GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 2、JB4730-94 《压力容器无损检测》 3、GB50341—2003 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》; 4、SH3406-92 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 5、JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》； 6、SH3514-2001 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7、 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 8、JB/T4709—2000 《钢制压力容器焊接规程》 9、GB50236—98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 10、设计图纸 三、储罐施工工艺 本工程储罐壁板和顶板采用倒装法施工，汽车吊车、叉车辅助壁板围板、 底板和顶板铺设，利用罐内周边等分均匀设置 16 根提升桅杆，用手拉葫芦提 升。胀圈与胀圈之间连接采用焊接固定，每条接头处加三块加强块，防止接 头开裂或变形，桅杆沿圈周边等分均匀布置，每条桅杆底圈同底板焊接固定, 作八字形加强撑，底板中心处立 中心桅杆一条，桅杆顶部焊连接盘,每一根 周边桅杆都用钢丝同连接盘连接拉紧.储罐焊接采用手工电弧焊，不锈钢与碳 2 / 29 钢、不锈钢与不锈钢采用氩弧焊的工艺施工方法. 待工程中标后，再详细编制专项施工方案。 四、施工准备 4。1、技术准备 4。1.1、熟悉施工图，根据图纸要求、劳动力机具资源、现场施工条件 等编制合理的施工方案，并将方案向施工班组作详尽的技术交底。 4。1.2、熟悉本储罐所涉及到的各种标准和规范，对规范要求必须有明 确的了解。 4。1.3、板材下料前必须有排版图（罐顶、筒体、底板），排版图应按程 序进行审核. 4.1