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薄板焊接变形的控制与矫正研究（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“制造加工工艺”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5237字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：薄板焊接变形的控制与矫正研究 2 1薄板焊接变形的种类 2 2焊接变形产生的原因 3 2.1影响焊接热变形的因素 3 2.2影响焊件刚性系数的因素 4 3变形控制措施 4 3.1加强焊接质量 4 3.2采用合理的施工工艺 5 3.2.1刚性固定法 5 3.2.2反变形法 5 4矫正措施 5 4.1机械矫正法 5 4.2火焰矫正法 5 结束语 6 文2：压力容器焊接变形的控制与矫正 6 1 压力容器常见的焊接变形的原因及控制 6 1.1 管板焊接变形 6 1.2 薄板焊接变形 7 1.3 大直径平焊法兰焊接变形 8 2 控制焊接变形的措施及矫正方法分析 8 2.1 设计措施 8 2.2 工艺措施 9 3 结语 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 10 正文 薄板焊接变形的控制与矫正研究（建筑设计及理论论文资料） 文1：薄板焊接变形的控制与矫正研究 引言 近年来，薄板焊接结构件在船舶建造，特别是军船、小型船舶和船体上层建筑中的运用越来越广泛。由于薄板焊接时易产生较大的焊接变形，而影响焊接变形的因素错综复杂，因此，需加强薄板焊接变形的控制与矫正研究。 1薄板焊接变形的种类 如果焊件的形状尺寸产生了一系列变化，也就证明了构件发生了变化。由焊接造成的变形，称为焊接变形。当焊后的构件完全冷却后，所遗留下的变形就是残余变形。在薄板焊接施工过程中，存在着不同的变形形式。焊接焊件的过程汇总，因其局部以及不均匀的循环快速加热与冷却从而导致热压缩塑性应变，产生焊接残余应力从而导致焊接变形状况的发展。同时焊接变形存在在焊接过程中以及焊接完成后均会出现一定程度的变形。根据焊接结构件当中的焊缝收缩作用力具体方向以及方位，其能够划分为收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形以及扭曲变形5中类型。其中收缩变形主要是焊件出现整体缩小。焊缝纵向以及横向收缩均包含在收缩变形当中。角变形具体是焊缝截面上下不对称或者是受热不均匀，焊缝竖横向上下收缩不对称从而造成变形的出现。而角接接头以及V形坡口的对接接头非常容易出现角变形。弯曲变形主要是焊缝结构分布不对称导致，造成焊缝的纵向收缩出现差异，出现焊件向一侧严重的弯曲。而波浪变形主要为焊接薄板结构当中，焊接压应力迫使薄板稳定性发生偏移，导致出现无规律的波浪变形。最后扭曲变形主要因焊缝的角变形沿着焊缝长度上整体分布不均以及焊件纵向错边所引发。焊接顺序以及施焊方向存在着不合理性，位置不对称等问题的影响，导致扭曲变形的状况。 2焊接变形产生的原因 电弧焊是常见的熔化焊方法，在焊接的过程中极易导致加热以及冷却不均匀的状况发生，就薄板而言，其中焊接时所导致的热变形以及焊接构件的刚性条件是制约焊接变形根源性因素，而热变形主要受到焊件的刚性约束，导致压缩塑性变形，进而构成了焊接残余的变形。 2.1影响焊接热变形的因素 对焊接热变形产生制约的诸多保证因素方面，主要有焊接方法以及工艺、参数、焊道的层数、施工的方法以及母材的性能等。焊接方法具有很多类型，方法以及工艺不同其所产生的温度差也具有差异，从而构成热变形也各不相同。通常而言，手工焊与自动焊相比，其变形较大，由于手工焊加热不集中，受热区比较宽，因此出现变形较大。在二氧化碳气体保护焊当中，因焊丝比较细，电流的密度大，加热区更为集中，从而导致变形更小。焊接的参数主要包含焊接电流、电弧电压以及焊接的速度。线能量与焊接变形成正比关系。焊接变形伴随焊接电流以及电弧电压加大而增长，伴随焊接速度加快而降低。其中，电弧电压的作用尤为显著，由于低电压高速大电流密度的自动焊变形较小。焊接时，焊道的层数越多，其断面尺寸也越大，焊接变形则越大。不同的焊接施工方法导致的变形大小也存在差异。连续焊以及断续焊的温度场也各不相同，引发的热变形也存在差异。一般连续焊变形比较大，断续焊变形则最小。而焊接母材不同，其中导热系数、比热以及膨胀系数也不同，热变形不同，焊接变形野就存在差异。 2.2影响焊件刚性系数的因素 此环节，具体包含焊件的尺寸大小、夹具的应用以及焊接装配的顺序等方面均会对焊件刚性系数产生影响。其中尺寸变大，刚性加大，焊接变形变小。并且，通过部分固定的夹具，能够加大其刚性，降低焊接变形。 3变形控制措施 3.1加