7-钢构安装检测.docxVIP

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质量检测大纲 (一)质量检测计划和方案 1、工程概况 1.1工程信息 富士康鸿富锦工业厂房项目(二期)A5、A6厂房位于湖南衡阳市,为单层工业厂房,该工程主体结构设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,主体承载结构钢柱、钢梁采用Q345钢,吊车梁采用Q345B钢,圆钢支撑、非焊接连接型钢主、次构件采用Q235钢,高强度螺栓采用10.9级。 1.2制作要点 1、焊接要点:该工程钢结构厂房端板与翼板焊接,翼板厚度≥12mm采用全熔透焊,焊缝质量等级为二级。箱型柱的隔板与壁板之间的角对接组合焊缝应为全熔透焊缝,焊缝质量等级为二级。吊车梁下翼板的拼接焊缝质量检验等级为一级,吊车梁其余板件拼接焊缝质量等级为二级。凡图中注明坡口焊者均为等强焊缝,按二级质量等级控制,板件对接焊缝为二级焊缝,其余均按三级质量等级控制。 2、高强度螺栓连接要点:高强度螺栓用于夹层框架梁与钢柱连接点处及端板形式的钢架梁柱采用摩擦型连接,构件接触面抗滑移系数等于0.5(Q345B)或0.45(Q235B)。 3、涂装要点:钢结构件除锈,手工除锈达到St2,喷砂达Sa2.5标准,除锈后的构件应及时涂刷二遍环氧富锌防锈底漆最终厚度60μm,与防锈底漆相容的环氧云铁中间漆厚度65μm,在结构安装后涂覆与底漆相容的防锈面漆。 2、检测目的及检测项目 2.1检测目的 根据国家有关规程及有关文件要求,钢结构工程在施工过程中需要经过有资质的检测机构对其质量进行检测,经检测合格,报有关部门验收后方可进行下一道工序施工,为确保该工程施工质量,特制定本检测方案。 2.2检测项目 本钢结构工程质量检测项目主要有:焊缝内部缺陷的检验(超声波法)检测、原材料检测、终拧扭矩检测、防腐涂层厚度检测。 3、检测依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》 GB11345-2013 《钢结构现场检测技术标准》 GB/T50621-2010 《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》 GB/T29712-2013 《钢结构现场检测技术标准》 GB/T50621-2010 《焊缝无损检测 磁粉检测》 GB/T26951-2011 《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级》 GB/T26952-2011 《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》 GB/T26953-2011 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231-2006 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.1-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228.1-2010 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》 GB/T 2652-2008 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2008 《碳素结构钢》 GB700-2006 《富士康鸿富锦工业厂房项目(二期)A5栋、A6栋厂房建筑结构施工图纸》 《湖南千府高科工程检测有限公司现场检测委托单》 4、检测内容 4.1内容说明 1)设计文件要求应进行复验、检验的项目,按设计要求进行复验、检验评定。抽样比例及批量基数按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等相关条款执行。 2)设计文件未明确复验、检验的项目,按 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)执行。 3)本方案是按工程施工进展顺序制定,在上道工序未验收合格时,不能进入下道工序的施工。 4)见证取样项目必须在监理工程师(建设单位技术负责人)现场见证的情况下进行取样、封样、送样、并填写《见证取样委托书》。 5)样品初次复验发现不合格项时,允许取双倍试件二次送检,如果二次送检的样品复验仍不合格,则该批样品判定为不合格,其产品不予使用。 4.2预埋锚栓(地脚螺栓) 1、执行标准:执行GB50205-2001、GB3098以及相应的产品出厂检验标准。 2、取样数量:同规格、材质、加工状态的300支锚栓为一批(不足300支按300支计算)。每批产品取样数量为3支,长度不小于400 mm。 3、检验项目:屈服强度、抗拉强度、外观质量。 4、检测时机:锚栓预埋前。 5、样品要求:样品要求带螺纹及螺帽、垫片。 4.3普通碳素结构钢、低合金高强钢、型钢、钢管 1、执行标准:《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008、《碳素结构钢》GB700-20064 2、检验项目: 当受检单位能提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢材质量的全项检测报告原件时,只须检验下列必检项目: A、拉伸(屈服强度、抗拉强度、延伸率) B、弯曲(冷弯) 若不能提供报告原件或必检项目的检测指标与所提供的报告

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