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金属材料及热处理(第3版) 非铁金属是除钢铁材料以外的其他金属材料的总称,如铝、镁、铜、锌、锡、铅、镍、钛、金、银、铂、钒、钼等金属及其合金就属于非铁金属。 常用的非铁金属有:铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、滑动轴承合金等。 第九单元 非铁金属及其合金 知识点1——纯铝 铝含量不低于99.00%时为纯铝。 纯铝是银白色的轻金属,其密度 (2.7g/cm3) 小,约为铁的1/3;铝的熔点 (660℃) 低,结晶后具有面心立方晶格,无同素异构转变现象;铝有良好的导电和导热性能,仅次于银和铜;铝和氧的亲合力强,容易在其表面形成致密的Al2O3薄膜,该薄膜能有效地防止金属的继续氧化,故纯铝在非工业污染的大气中有良好的耐腐蚀性,但其不耐碱、酸、盐等介质的腐蚀;纯铝的塑性好(A11.3≈40%,Z≈80%),但强度低(Rb≈80~100MPa),用热处理不能强化,冷变形强化是提高纯铝强度的主要手段,经冷变形强化后,其强度可提高到150~250N/mm2,而塑性则下降到Z=50%~60%。 纯铝主要用于熔炼铝合金,制造电线、电缆、电器元件、换热器件以及要求制作质轻、导热与导电、耐大气腐蚀但强度要求不高的机电构件等。 模块一 铝及铝合金 知识点2——铝合金 铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两类。 常见的变形铝合金可分为防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝4类。 防锈铝主要用于制造要求具有高耐腐蚀性的油罐、油箱、导管、生活用器皿、窗框、车辆、铆钉及防锈蒙皮等。 硬铝主要用途是作中等强度的构件和零件,如铆钉、螺栓,航空工业中的一般受力结构件。 硬铝主要用作受力大的重要构件及高载荷零件,如飞机大梁、桁架、翼肋、活塞、加强框、起落架、螺旋桨叶片等。 锻铝适于采用压力加工,如锻压、冲压等,可用来制造各种形状复杂的零件或制成棒材。 三、铸造铝合金 铸造铝合金是指以铝为基的铸造合金。 铸造铝合金与变形铝合金相比,一般含有较高的合金元素,具有良好的铸造性能,但塑性与韧性较低,不能进行压力加工。 铸造铝合金按其所加合金元素的不同,主要有:Al-Si系;Al-Cu系;Al-Mg系;Al-Zn系合金等。 铸造铝合金可采用变质处理细化晶粒。 知识点2——铝合金 一、铝合金的热处理特点 铝合金的热处理强化机理与钢不同。一般钢经淬火后,硬度和强度立即提高,塑性下降。铝合金则不同,能热处理强化的铝合金,经固溶处理后硬度和强度不能立即提高,而塑性与韧性却显著提高。但在室温放置一段时间后,硬度和强度才显著提高,塑性与韧性则明显下降。 二、铝合金的热处理方法 铝合金常用的热处理方法有:软化处理,固溶处理和时效等。 知识点3——铝合金的热处理 知识点1——加工铜 纯铜的熔点为1083℃,密度为8.96g/cm3,具有面心立方晶格,没有同素异构转变现象。纯铜具有很高的电导性和热导性,并具有抗磁性。纯铜在含CO2的湿空气中,其表面容易生成碱性碳酸盐类的绿色薄膜〔CuCO3·Cu(OH)2〕,俗称铜绿。纯铜的抗拉强度 (Rb=230~250MPa) 不高,硬度(HBW=30~40)较低,但塑性 (A11.3=45%~50%)很好,容易进行压力加工。纯铜经冷塑性变形后,可提高其强度(Rb=400~430MPa),但塑性会下降至A11.3=1%~2%。 加工铜有:T1、T2、T3三个牌号。 模块二 铜及铜合金 铜合金按照合金的化学成分,可分为黄铜、白铜和青铜三类。 黄铜是指以铜为基体,以锌为主加元素的铜合金。 普通黄铜是铜锌二元合金;在普通黄铜中加入其它元素所形成的铜合金称为特殊黄铜,如铅黄铜、锰黄铜、铝黄铜等。 白铜是指以铜为基体,以镍为主加元素的铜合金。 普通白铜是铜镍二元合金;在普通白铜中加入其它元素时所形成的铜合金称为特殊白铜,如锌白铜、锰白铜、铁白铜等。 青铜是指除黄铜和白铜以外的铜合金,如以锡为合金元素的铜合金称为锡青铜,以铝为主要合金元素的铜合金称铝青铜。此外,还有铍青铜、硅青铜、锰青铜等。 根据生产方法的不同,铜合金又可分为压力加工铜合金与铸造铜合金两类。 知识点2——铜合金的分类 知识点3——加工黄铜 一、普通黄铜 普通黄铜的代号用“H+数字”表示,“H”为“黄”字汉语拼音字母的字首,“数字”表示平均铜的质量分数,如H70表示铜的质量分数为70%,锌的质量分数为30%的单相黄铜。 普通黄铜色泽美观,具有良好的耐腐蚀性,加工性能较好。 常用的普通黄铜有:H90、H80、H70、H62等。 二、特殊黄铜 为了进一步提高普通黄铜的力学性能、工艺性能和化学性能,常在普通黄铜的基础上加入铅、铝、硅、锰、锡、镍等元素,分别形成铅黄铜、铝黄铜、硅黄铜等。 特殊黄铜的的牌号用“H+主加合金元素符号+铜的平均质量分数+主加合金元素平均质量分数”表示,如HPb59-1表示铜
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