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颗粒大小与分离过程的选择 摘 要：分离过程的设计就是在综合考虑混合物的特性、分离要求、分离过程的 特性等基础上，选择并组合分离单元操作，成为技术、经济等方面都可行的分离 系统。分离方法的选择与设计要考虑的因素包括混合物的特性、分离要求、分离 能力、分离费用、产品价值和生产规模、分离剂的选用、对产品和环境的损害或 污染等。其中，混合物特性中的颗粒粒度是分离过程选择的重要参考条件。 关键字：混合物；均相混合物；非均相混合物；颗粒粒度；分离过程 1 混合物 在生产或处理过程中的混合物是做种多样的，每一种混合物的特性也会因为 来源或原料种类、操作条件的变化而变化，它体现了混合物的多样性和复杂性。 不同特性的混合物的分离往往需要不同的分离方法和分离条件。对混合物在一定 温度和压力下特性的分析和全面透彻的了解是分离过程设计的前提，也是分离过 程设计好坏、成败的关键。因此，在为混合物的分离选择分离方法前，首先应该 明确混合物的来源、种类、组分或相的特性。 根据混合物内是否有相界面，混合物可分为均相混合物和非均相混合物两大 类。物质互相溶解后形成的混合物称为均相混合物。均相混合物由溶质和溶剂组 成。气体混合物中，虽然不同的气体可能有密度差，但由于气体良好的扩散性， 往往不同的气体会均匀混合而形成均相混合物。由互不相溶的物质组成的或物质 以不同的形态形成的混合物称为非均相混合物。因此，非均相混合物有分散相和 连续相，即分散质和分散介质组成。 根据混合物内组分或相的形态的异同，混合物又可分为同态混合物和异态混 合物。同态混合物包括均相混合物和非均相混合物中的液液和固固混合物。异态 混合物包括除液液和固固混合物以外的非均相混合物。 广义地讲，均相混合物和非均相混合物的分类是根据分散相颗粒的粒度大小 而定的。一般的分法如图 1 所示。非均相混合物中的粒子为粗粒子，均相混合物 中的粒子为离子或分子。在均相混合物和非均相混合物之间，有一个过渡性混合 物，即胶体。胶体粒子的大小为 。这种分类界限往往是比较模糊的，因 为分类的 目的是要区别混合物的性质，而不同物质的混合物在具有相同粒度的分 散相时，某些性质是有差异的。换句话说，不同物料的混合物在具有不同粒度的 分散相时，可能具有相近的性质。因此，这个分类界限往往因物质及其存在条件 而异。如有人认为，胶体颗粒的范围应是 ，有的甚至认为大到几个微米。不管怎么样，胶体可以认为是分散 相为微细颗粒的非均相混合物。 图 1 混合物的分类 由于物质具有三种基本存在形态，即气态、液态和固态，所以非均相混合物 有多种组成形式，如图 2 所示。 图2 非均相混合物可能的组合 2 颗粒粒度 在非均相混合物中，颗粒的特性是人们最为关心的。颗粒的特性可以用来描 述悬浮系统的状态，可以作为选择分离技术和设备的指南。譬如，知道了颗粒力 度，就可以选择适当的分离设备，如力度大于 ，可用沉降槽；小于 ，则用离心机、深层过滤器等。并可预测滤饼层 的渗透性或比阻，因为滤饼比阻与颗粒粒度的平方成反比；也可以了解纸张涂层 特性；颜料覆盖能力；水泥凝固时间；药物活性，等。 颗粒的形状变化很大，大部分颗粒的形状是不规则的。这些颗粒的力度可以 用当量直径来表示。常用的当量直径有当量球径（equivalent sphere diameter）、 当量 圆径 （equivalent circle diameter ）和 统 计 学 直 径 （statistical diameter）。 当量球径——与颗粒本身具有相同性质 （体积相同、表面积相同、表面积与 体积之比相同、沉降速度相同等）的球的直径。如：体积直径 (volume diameter)，面积直径 （surface diameter），表面积体积直径 （surface volume diameter），Stokes直径 等。 当量圆径——与颗粒的投影轮廓具有相同的元的直径。如：等投影面积直径 或 （projected area diameter），等轮廓周长直径