中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制(电力系统及自动化论文资料).docVIP

中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制(电力系统及自动化论文资料).doc

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中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制(电力系统及自动化论文资料) 文档信息 : 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“汽车维修/保养”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5497字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载! 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 2 文1:中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制 2 一、引言 2 二、中小型电机维修 2 三、轴承振动与噪声产生的机理 3 四、电机轴承异常的诊断 3 五、电机轴承出现噪声及振动的原因 4 (一)质量问题 4 (二)润滑问题 4 (三)清洁问题 4 六、轴承噪声及振动的控制措施 5 (一)严格管控轴承的质量 5 (二)做好维护、清理工作 5 (三)完善装配工艺 5 文2:机械维修过程中如何对轴承进行维修 6 1轴承的故障机理 6 2轴承的安装与拆卸 6 2.1滚动轴承的安装 6 2.2滚动轴承的拆卸 8 3轴承维修的其它注意事项 9 3.1切忌装反 9 3.2轴承自身的问题 9 3.3轴承座圈拆卸技巧 9 参考文摘引言: 10 原创性声明(模板) 11 正文 中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制(电力系统及自动化论文资料) 文1:中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制 一、引言 随着经济技术的发展,人民生活水平的提高,人们对生活环境和生产环境的要求也越来越高。在庞大的生产行业中,电机起着传输动力的作用,而轴承是电机中的驱动部件,它的存在就是为了保证电机能够正常有序的运行。但是在实际的生产过程中,由于种种原因,机器不断的运行,轴承很容易产生问题,如果不能及时有效的进行应对,做好维护和控制工作,将会导致问题越发严重,同时会引发多方面的连锁反应。根据以往的工作经验和实践理论,当电机在运作过程中发生了不合理、不正常的响声,就要考虑到可能轴承甚至是其他部件出现了问题,需要我们认真应对、科学分析,以防发生更大的事故。 二、中小型电机维修 通常情况下,我们对电机的维修工作都是电机一旦发生故障,不能正常的运行,就对其进行简单的修理,并不是真正的根除问题,因此电机的使用寿命就会缩短,同时翻修的频率也会更多。形成了这样一个恶性循环的局面。因此,在电机出现问题时,我们要认真分析检查,再做修理。首先,需要检查电机外观部分是否有损伤,零件松紧度如何,是否有划痕等。其次,认真分析设备的声音,检查设备到底是哪里出了问题,不合理的声响或者噪音的程度大小怎么样。最后,在电机正常运行时,是否会有异常的情况发生,比如:机器温度过高等等,如果出现这些问题就要引起重视和警觉,在最短的时间内做出正确、合理的反应,保证机器能够正常的工作,一旦发生问题,也能及时的将其解决,把损失和损害降到最低的程度。 三、轴承振动与噪声产生的机理 每个人对噪声的认知不同,评判角度也不同,我们通常所说的噪声就是指声音的强度和频率变化呈现出杂乱无章的规律,使人们产生不舒服的感受。在中小型机电设备中多数都用的球轴承,这种噪声是在内圈旋转,外圈固定的情况下振动随之声音辐射到四周就产生了轴承的噪音。这样的噪声一般情况是无法彻底消除的,只能对其进行控制和减少。由于这些噪声的产生一般存在三大变力:摩擦力、作用力、撞击力,因此控制这些造成,就需要尽可能的降低摩擦。根据实际的情况和理论分析,轴承的噪声主要分为:轴承固有噪声也称基本噪声、因设计、安装工艺、加工误差、伤痕及夹杂物引起的噪声也成表面噪声。根据实际研究表明,有50%的噪声都是由于安装不良造成的。因此轴承安装的参数对轴承振动、噪声的产生有非常大的影响,下面笔者用一个表格对其进行展示。 表1安装参数对轴承振动、噪声的影响 四、电机轴承异常的诊断 一般情况下,电机轴承的组成主要是以下四个部分:内圈、外圈、滚动体和保持架。在电机运行的过程中,前两者都是相互配合、紧密联系的一起转动。电机的滚动体,由于在工作运行过程中它是运行转动的,因此,滚动体可能会发生各种各样不同的噪声,所在检查和诊断的时候,要精确分析其产生噪声的原因。根据以往的实践经验,在诊断电机轴承的过程中可以采取以下的方式。第一,选择一个合适的空间,测取信号。第二,当采集好信号数据时,对其进行分析、分类和解释,并可以留存数据,以便以后分析参考。第三,根据所采集到的信号和数据对实际工作中的问题进行对比分析,及时的发现运行过程中潜在的问题。第四,如果在信号数据中发现异常,那么可以及时的做出反应,查看是够是电机在工作中真的出现问题,并及时采取措施防患未然。 五、电机轴承出现噪声及振动的原因 (一)质量问

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