卷筒主要零件制造加工工艺.pdf

卷筒主要零件制造加工工艺 4 2 C Mo 毛坯：一样采纳 「 锻造合金钢毛坯 热处理要求：调质+消应力+氮化处理 典型工艺流程：毛坯制作+外形粗加工+超声波探伤+调质处理+半精加工外形+消应力处理+精加工+氮化处理〔与产品四棱锥组 装后同磨外圆〕 流程 工序 内容摘要 设备 备注 锻 锻 四件合锻一料 锻 1、假设图纸技术文件要求做机械性能试验，由毛坯单位 提供 机械性能试样。 2、假设宽度两侧有牙口，且大于 9 0° ,注意外圆要放 大。 〔还应考虑切缝宽度，一样按1 Omm 操纵〕 粗加工 车 按粗加工图一车各部。 CW61100E 切开 按十字中心线一切为四 锯床 划 划粗加工图二加工线 钳工 铳 1、 按照粗加工图二粗铳各面，按照热处理留量标准留 X 2021/ X 量，尖角 5 X 4 5 ° ,各过渡圆角 R 1 0,粗糙度达 6 . 3 。 2021 2、 外圆已粗车，在次序可不进行加工 检 检 按图纸或技术文件要求做 U T 检测 检 调质 热处理 调质处理 热 检 假设有机械性能实验要求，那么切取机械性能试样，只 心、 假设无机械性能要求，那么不执行次序 有待探伤和机械性能合格前方可执行以后各序。 半 精 加 划 1、检查毛坯变形。2、划半精加工线 钳工 工 铳 半精加工各部： VB-2516/-X 工艺上注意： 1、 两侧牙口、斜面退刀槽达图，其余各而均单边留量 K4220-4000 1、假设外圆弧铳成梯形，那么必须铳成 5-8 多棱形，且圆 弧顶 3mm。且牙口累积误差在以内。 点铳 100mm 宽基准而，作为后序左位基准。圆弧留量 2-5 2、假设为钳口扇形板，半精铳钳口各面，单边留量 3 mm 。 ninK 2、也可采纳工装组圆，半精车外圆弧。 3、假设两端有内圆弧，在小圆时与主轴间隙大，在此 序 3、 加工斜而时从长度端面返基准尺寸，采纳圆柱销测量〔见 也可加工成品。 附图三〕，且四件尺寸一致。 加工时注意： 1、工件与 V 型铁左位而必须可靠立接触，同时压板着力点 应 处于工件与 V 型铁接触而正上方，否那么将产生装卡变 形。 2、保证各斜面落差尺寸准确。 消应力 热 消应力 热