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石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护 安智远 （山东省岚桥石化有限公司，山东日照276800）0引言 石油化工设备在湿硫化氢环境中普遍会出现腐蚀现象，一旦设备腐蚀 程度过于严重，未及时对其修理或养护，就会导致设备安全性降低, 产生许多安全隐患。因此，要及时开展设备维护工作，采取有效措施 强化设备安全性。 1影响因素1. 1温度 石油化工设备的钢材料所蕴含的磷元素、硫元素、氢元素的质量分数 越高，证明其硬度也就越高，防腐蚀性能较低，极易被硫化氢所腐蚀。 温度变化能对设备腐蚀产生直接影响，钢铁在硫化氢水溶液中的腐蚀 速度与温度通常成正比关系。根据案例数据可知，在10%的硫化氢水 溶液中，当溶液温度从55 t提升到84寸时，钢铁的腐蚀速度能迅 速增长约20%。但当溶液温度上升到84 C以上时，钢铁的腐蚀性则 会随着温度上升而降低。该实验证明当温度高于842时，钢铁腐蚀 性与温度间会呈现反比关系。通过实验可知，当湿硫化氢溶液温度维 持在110?200 C时，钢铁的腐蚀速度与程度最小，而当硫化氢溶液 温度在20 C时，钢铁腐蚀速度与程度最大，为此要根据实际情况科 学调控温度［1］。 2 pH 值pH值接近中性或弱碱性时，钢中氢的溶解量最低，当pH值接近强碱 性或强酸性时，钢中氢的溶解量也会随之增高，说明pH值也能对钢 铁的腐蚀程度产生影响。空气含有的氨离子能促使硫化氢的应力腐蚀 逐渐敏感