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1 目的
为了及时发现并有效控制管理体系活动中及检测工作中不符合
程序规定或客户的要求,检测结果出现差错等工作,使不符合工作的
影响不再扩大,并防止再次发生,实现管理体系对计量认证评审准则
的符合性,保证检测结果的质量,特制定本程序。
2 范围
适用于管理和技术活动中不符合管理体系的控制以及检测技术
不符合标准要求的控制。
3 职责
3.1 技术负责人控制技术活动中的不符合工作,对差错的严重
性和可接受性做出评估;必要时决定暂停检测工作或扣发检测报告并
通知客户;确认纠正措施的有效性,批准恢复工作;
3.2 质量负责人控制管理体系活动中的不符合项;对不符合方
针、目标、政策、程序、可能造成的责任和风险的严重性和可接受性
做出评估;决定对相关部门和人员的职责开展专项内审,确认纠正措
施的有效性;
3.3 办公室和检测组分别整理有关不合格工作记录,办公室档案
管理员归档保存。
4 工作程序
4.1 不符合工作鉴别
本公司的各级管理人员、监督人员、内审员和检测人员应从以下
场合和环节中鉴别检测工作的任何方面或该工作的结果不符合其工
作程序或不符合客户的要求:
4.1.1 检测时不按技术规范等操作;
4.1.2 检验、检测数据失真,结论错误;
4.1.3 环境条件失控;
4.1.4 检验时对仪器设备选用不当,不校准,新进仪器不验收
检定就
使用或超检定周期使用;
4.1.5 计算机问题;
4.1.6 管理评审结果;
4.1.7 内部管理体系审核结果;
4.1.8 原始记录差错;
4.1.9 报告差错;
4.1.10 与外部实验室的比对;
4.1.11 监督员的监督记录;
4.1.12 外部审核结果;
4.1.13 其他特殊情况造成的偏离方针、程序。
4.2 不合格工作的现场处理
4.2.1 发现仪器设备或设施损坏时,操作人员应立即停止工
作,及时报告部门负责人和办公室,并做好现场记录。
4.2.2 在检测过程中突发停电和设备故障或外界干扰时应立
即切断电源,并将设备恢复到检测前状态,同时将发生的情况填写在
检测工作记录上,并及时向办公室报告。
4.2.3 发现检测结果发生偏离或车主怀疑检测结果有误时,当
事人应做好记录并及时报告技术负责人和检测组。
4.3 不合格工作的评审
4.3.1 技术负责人接到报告后应组织相关人员调查和分析偏
离原因及造成后果的严重性。
4.3.2 责任部门根据调查结果制定纠正措施,经质量负责人审
核、批准后组织实施。
4.4 不合格工作的控制
质量监督员对纠正措施的实施结果进行跟踪验证,证实所采用
的纠正措施已消除了产生不符合工作的所有因素,报质量负责人批准
后通知相关部门恢复工作。若采取的纠正措施无法消除产生不符合工
作的原因,则通知客户暂时取消该项检测工作。
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