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日本板式轨道维修.pptVIP

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扣件修复 移动铁垫板 更换铁垫板或预埋栓 更换T型栓 新型扣件 * 詹志华 板式轨道的检查与维护 必须在不超过1年的时间间隔内,对轨道板、填充层、凸形挡台及其附属扣件实施损伤、老化、间距、腐蚀、松动等的维护状态及材料状态的检查。 检查方法为以目视或目测进行检查。必要时,使用刻度尺、间隙量规进行检查 检查项目与周期 板下CA砂浆伤损情况 凸台周围CA砂浆问题 CA砂浆层的检查 CA砂浆伤损标准 轨道板下面CAM 缺损(S≥2cm)  A:2~5㎝ B:5~10㎝ C:大于等于10㎝ 间隙(t≥1mm) A:1~1.5㎜ B:1.5~2㎜ C:大于等于2㎜ 凸形挡台周边CAM 缺损(h≥2cm) A:1~3㎝ B:3~5㎝ C:大于等于5㎝ 间隙(t≥2mm) A:2~3㎜ B:3~5㎜ C:大于等于5㎜ L s t 轨道板 h t 轨道板 凸形 挡台 CA砂浆伤损的处理方法 A:引起注意,B:按计划修补,C:迅速修补 修补范围,当距轨道板边缘部的距离(d)以及未修补范围(e)不足1m时,要进行连续修补。修凿宽度以损伤深度+1㎝左右为标准。 b c 轨道板 e 修凿宽度 a+1㎝ a d b c 修凿宽度 c+1㎝ 轨道板 修凿宽度 a+1cm a CA砂浆修补材料 裂缝0.2mm~5mm时 液态聚丙烯树脂类 液态聚氨基甲酸乙酯类 液态环氧树脂类 液态聚酯树脂类 裂缝6mm~15mm及碎裂时 液态聚氨基甲酸乙酯类 液态环氧树脂类 材料性能要求 挤出强度(摩擦力)1.05~1.18MPa 压缩强度3.0~6.29 MPa 弹性系数19.6kN/mm~23.5kN/mm CA砂浆修补工法 锚钉法 在修补处打入锚钉,再注入修补材料 锚钉:φ3mm,长50mm, 底座深20mm,间距50mm~100mm,约1min/处 CA砂浆修补工法 凹槽法 在混凝土底座表面上凿一凹槽,再注入修补材料。 凹槽:深10mm、长50mm、宽20m,间距 50cm~100cm,约1.5min/处。凹槽形状是长方形、长圆形均可,但长圆形工效快。 CA砂浆修补效果 采用粘合性优和流动性好的液态聚丙烯树脂填充时,先在轨道板板面注入口上插入漏斗,再行注入树脂填充材料 在填充材料流出之前,滞留在板下的雨水就先被挤出来了,随后填充材料才从板端流出。这表明,具有高比重、非水溶性的聚丙烯树脂填充材料,在板下有积水的情况下,确实具有良好的流动性和硬化性。 凿除挡台伤损部位 涂敷底漆 拌合树脂 填充树脂 修凿板下CA砂浆伤损部位 板下CA砂浆修补工艺 底座凹槽 CA砂浆 边角侧向:长1000mm,宽100mm 边角横向:长至挡台,宽50mm 板中侧向:长500mm,宽50mm 底座凹槽 长50mm,宽20mm,深10mm 间距500~1000mm 板下垫层 加热烘干 设置模板 树脂拌合 树脂注入 完工 长全长,宽≥50mm 修凿板下砂浆 长50mm,宽20mm,深10mm 间距500~1000mm 修凿底座凹槽 完工 修凿伤损部位 加热烘干 拌合树脂 涂敷两次 CA砂浆注入孔防水处理方法 加热烘干 清除积水、泥浆 完工 灌注防水材料 放入铸型砂 特殊情况下板式轨道修复方案 新泻中越地震中新干线列车脱轨造成巨大灾害。 钢轨弯曲 扣件散落 轨道板位移 线型恢复作业 微小的移动,只需调整的轨距块或铁垫板即可,但对于大移动量需移动轨道板 开发、设计特殊的垫板和扣件 移动轨道板前,应先凿除凸形挡台周围的CA砂浆,以便使作业面的施工更有效率。 横移轨道板 ①突形挡台周围剔凿 → ②拆除扣件螺栓 → ③抬起钢轨 → ④抬起轨道板 ↓ ⑧落下钢轨 ← ⑦落下轨道板 ← ⑥横移 ← ⑤临时垫起轨道板 ↓ ⑨紧固扣件 → ⑩曲线整正 → ?突形挡台周围灌注 → ?结束 横移轨道板 挡台砂浆凿除 抬起轨道板 凸台树脂灌注 板下砂浆凿除 *

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