金属加工与实训基础常识与技能训练完整版全套PPT电子课件教案.pptx

1．了解金属加工在国民经济中的作用与地位、现状与发展趋势。;　　生活中的很多物品是由金属材料制成的，如自行车、 门锁等，你知道这些物品是怎样加工出来的吗？;　　金属加工——利用各种手段对金属材料进行加工从而得到所需要的产品的过程。;2．我国金属加工的现状与发展趋势;巨型汽轮机转轮 ;（2）金属加工的发展趋势;秦代铜车马;商代司母戊鼎;按照被加工金属在加工时的状态不同，金属加工分两大类。;?　　（3）产生大量蒸汽、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防火、防爆设施；物品运输、存储、使用和废品处理时，需严格执行安全操作守则和定员、定量、定品种的安全规定。;　　（7）根据工作性质和劳动条例，工作人员须配备个人防护用品。;　　（3）树立良好的职业意识和职业道德，形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。;　　（7）掌握钳工、车工、铣工、焊工等金属加工的基本操作技能。;　　（13）遵守职业道德和职业规范，树立安全生产、节能环保和生产质量等职业意识。;?　　（4）冷加工基础的学习应特别注意切削参数对加工质量、加工效率的影响，通过实训来验证选择切削用量的一些基本原则，并积极主动地运用所学工艺知识分析和解决加工中出现的质量问题。;　　（8）通过参加企业实践活动，进一步提升技能水平，做到“学有所用” 。;§1—1　金属材料的力学性能;螺栓弯曲;力学性能指标：;1．定义;2．强度指标;1．定义;2．塑性指标;1．定义;2． 硬度的测试方法及指标;（1）布氏硬度;（2）洛氏硬度;（3）维氏硬度;1．定义; 由于所承受的载荷为交变载荷，零件承受的应力虽低于材料的屈服强度，但经过长时间的工作后，仍会产生裂纹或突然发生断裂。金属材料所产生的这种断裂现象称为疲劳断裂。;疲劳裂纹扩展区 （光亮部分）;§1—2　常用金属材料; 观察以下金属物品的颜色并填空，讨论它们在材质上有哪些差异。;高速钢丝锥;1．金属材料的概念;2．金属材料的分类;（1）铁碳合金;1）碳钢的分类;2）铸铁的分类;（2）有色金属;（3）硬质合金; 目前，我国钢铁材料的牌号根据 GB/T 221—2008《钢铁产品牌号表示方法》的规定来表示；有色金属则根据相关规定来表示。;1．国际材料牌号标准概述;2．ISO标准钢铁材料牌号命名方法简介;1．新型工程材料概述;（1）复合材料;（2）铝锂合金;（3）碳纤维;（4）超高分子量聚乙烯纤维;2．新型工程材料的发展;§1—3　钢的热处理;空冷和水冷;1．热处理的定义;2．热处理的分类、目的和原理;目的：;1．退火与正火;类型;（1）淬火;类型;（2）回火; 生产中把淬火与高温回火相结合的热处理工艺称为 “调质” 。工件调质处理后可获得良好的综合力学性能，不但强度较高，而且有较好的塑性和韧性，这就为工件在工作中承受各种复杂载荷提供了有利条件。因此，重要的受力复杂的结构零件均采用调质处理。;3．时效处理;1．表面热处理;（1）火焰加热表面淬火;（2）感应加热表面淬火;2．化学热处理;类型;1．热处理的技术条件;2．热处理工序位置的安排;热处理名称; 热处理的新技术和新工艺——指在进行零件的热处理时，能有效提高热处理的质量及生产率、节约能源、降低成本、减少环境污染等的技术和工艺。;比较典型的热处理新技术：;1．热处理自动控制;3．形变热处理;5．保护气氛热处理;§2—1　铸　造;1．铸造的定义 ;2．铸造的特点;　　被广泛应用于机械零件的毛坯制造。多用于制造 承受应力不大的零件。;　　（4）铸造设备完好，操纵灵敏，安全防护装置齐全可靠，除尘装置符合要求。;　　（9）需将铸件、 冷铁、 废砂、 垃圾等装入箱内或盒中。铸件尽可能地不直接着地，而放在托板上。工具分类装入工具箱中。化学品需放入专用箱内并盖好。;　　不适用于铸件精度 要求较高的场合;砂型铸造的工艺过程;1．制造模样与芯盒 ;　原砂;　　手工造型——是全部用手工或手动工具完成的造型工序。主要用于单件或小批生产，特别是大型和形状复杂的铸件。;　铸件尺寸精确;4．造芯;　　浇包是容纳、输送和浇注熔融金属用的容器，用钢板制成外壳，内衬耐火材料。;　　浇注系统——铸型中引导液体金属进入型腔的通道。组成：浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道。;浇注系统;　　浇注时，须使浇口杯保持充满状态，不允许浇注中断，并注意防止飞溅和满溢砂型。;　　落砂——用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作。;　　熔模铸造——利用易熔材料制成模样，然后在模样上涂覆若干层耐火涂料制成型壳，经硬化后再将模样熔化，排出型外，从而获得无分型面的铸型。;（2）制作型壳;（3）浇注;金属型铸造示意图; 压力铸造——