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第一章 金属的性能;第六章 合金钢;第一节 金属的物理、化学性能;第一节 金属的物理、化学性能;第一节 金属的物理、化学性能;2.熔点;5.热膨胀性;二、金属的化学性能;第二节 金属的力学性能;一、强度与塑性;(2)变形;2.拉伸试验;(2)试验设备——拉伸试验机;(3)试验结果与分析——拉伸曲线;3. 强度与强度指标;(2)规定非比例延伸强度Rp;(3)规定总延伸强度Rt;(4)规定残余延伸强度Rr;4. 塑性与塑性指标;二、硬度;(2)布氏硬度的表示方法;2. 洛氏硬度;(2)常用洛氏硬度标尺及表示方法; 维氏硬度的试验原理与布氏硬度基本相同,所不同的是其压头是一个相对面夹角为136°的金刚石正四棱锥体,通过测量压痕对角线的长度来计算压痕面积和硬度值。维氏硬度符号为HV,其表示方法与布氏硬度基本相同。实际试验时,也无须计算,硬度值直接从表中查出。
维氏硬度试验所用的试验力可根据工件的大小、厚薄等条件进行选择,常用试验力在49.03~980.70N范围内变动。;三、冲击韧性与疲劳强度;2.疲劳强度; 第三节 金属的工艺性能;一、切削加工与切削加工性;CA6140型车床;二、铸造加工与铸造性;三、压力加工与可锻性;四、焊接加工与可焊性;第一节 金属的晶体结构; 天然水晶和普通玻璃
a) 天然水晶 b) 普通玻璃;一、晶体与非晶体;二、金属的晶体结构;2.金属晶格的类型;三、单晶体与多晶体;四、 金属的晶体缺陷;2.线缺陷——位错;3.面缺陷——晶界和亚晶界; 第二节 纯金属的结晶; 钢锭浇铸示意图
a) 浇铸示意图 b) 钢锭
1—盛钢桶 2—滑动水口 3—钢锭模 4—钢液 5—底盘;一、纯金属结晶的相关概念与过程; 纯金属结晶时的冷却曲线
a) 理论结晶温度 b) 实际结晶温度;2. 纯金属的结晶过程;纯金属显微组织图;二、金属结晶后的晶粒大小对力学性能的影响;三、同素异构转变;纯铁的冷却曲线;第一节 合金的基本组织与性能; 第一节 合金的基本组织与性能;一、合金的基本概念;4. 相;二、 合金的基本组织与性能; 溶质原子对晶格畸变的影响示意图
a) 置代固溶体 b) 间隙固溶???;2.金属化合物;三、合金的成分、组织和性能; 第二节 铁碳合金;一、铁碳合金的基本组织与性能;2.奥氏体;3.渗碳体;5.莱氏体;二、铁碳合金相图;2.铁碳合金相图的含义与分析;(2) Fe-Fe3C相图中的特性线及其含义;Fe-Fe3C相图中的特性线及其含义;三、 铁碳合金的分类;四、典型铁碳合金的结晶过程分析;共析钢的结晶过程;2. 亚共析钢;含碳量为0.45%的亚共析钢在室温下的显微组织(200×);3. 过共析钢; 含碳量为1.2%的过共析钢
在室温下的显微组织(400×);4. 白口铸铁;共晶白口铸铁的显微组织(200 ×);亚共晶白口铸铁的结晶过程;亚共晶白口铸铁的显微组织(200×);过共晶白口铸铁的结晶过程;过共晶白口铸铁的显微组织(200 ×);五、铁碳合金的成分、 组织与性能的关系;第一节 概述; 第一节 概述; 硫在钢中主要与铁生成化合物FeS。FeS与铁形成共晶体,其熔点较低,当钢材加热到1000~1 200℃进行轧制或锻造时,沿晶界分布的共晶体已经熔化,晶粒间结合被破坏,导致钢材开裂,这种现象称为热脆。为消除钢中硫的有害作用,可以增加钢中锰的含量。;二、碳钢的分类;3. 按钢的用途分类
(1)结构钢:主要用于制造各种工程构件和机械零件,其含碳量一般小于或等于0.70%。
(2)工具钢:主要用于制造各种刀具、模具和量具,其含碳量一般大于0.70%。
4. 按冶炼时脱氧程度的不同分类
(1)沸腾钢:脱氧程度不完全的钢。
(2)镇静钢:脱氧程度完全的钢。
(3)半镇静钢:脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间的钢。; 第二节 碳素结构钢与优质碳素结构钢;一、碳素结构钢;二、优质碳素结构钢; 第三节 碳素工具钢;一、碳素工具钢概述; 第四节 铸造碳钢;一、铸钢概述;第一节 钢在加热、冷却时的组织转变;热处理工艺曲线; 第一节 钢在加热、冷却时的组织转变;一、钢在加热时的组织转变;2. 钢的奥氏体化;3. 影响奥氏体化的因素;4. 奥氏体晶粒的长大;5. 影响奥氏体晶粒长大的因素;6. 奥氏体晶粒大小对钢的力学性能的影响
奥氏体晶粒均匀细小,热处理后钢
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