数控加工基础第三版完整版全套PPT电子课件教案.pptx

数控加工基础（第三版） ;第一章 数控机床基础知识 ;;§1—1 数控机床概述;二、数控机床的组成;§1—1 数控机床概述;§1—1 数控机床概述; 控制介质—将零件加工信息传送到数控装置去的程序载体。;2．数控装置; 伺服机构—数控机床的执行机构，由驱动和执行两大部分组成。 ;4．测量反馈装置;§1—1 数控机床概述;三、数控机床的工作过程;§1—1 数控机床概述;§1—2 数控机床分类及常见数控机床简介;一、数控机床的分类;;（3）轮廓控制数控机床 控制加工过程中每一点的速度、方向和位移量，运动轨迹是任意的直线、圆弧、螺旋线等。;2．按控制方式分类 ;（2）闭环控制数控机床 ;;§1—2 数控机床分类及常见数控机床简介;二、常见数控机床简介;2．数控铣床;3．加工中心;4．数控磨床;5．数控钻床;6 ．数控电火花成形机床;7．数控线切割机床 ;;§1—3 数控机床坐标系;一、坐标系确定原则;右手笛卡儿直角坐标系;二、坐标轴的确定; 2．X坐标轴 X坐标轴平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。 ;3．Y坐标轴 在确定了X和Z坐标轴后，可根据X和Z坐标轴的正方向，按照右手笛卡儿坐标系来确定Y坐标轴及其正方向。;课堂练习 绘制下图所示机床的机床坐标系。;三、工件坐标系;　 1．机床原点 也称机床零点，即机床坐标系的原点，是指在机床上设置的一个固定点，是数控机床进行加工运动的基准参考点。 数控车床的机床原点—一般设在卡盘端面与主轴中心线的交点处。 数控铣床的原点—一般设在X、Y、Z坐标的正方向极限位置上。;数控车床的机床原点 ;2．机床参考点 ;§1—3 数控机床坐标系; 选择工件原点时，最好把工件原点放在零件图样上的尺寸能够方便地转换成坐标值的地方。 ;§1—3 数控机床坐标系;（2） 对刀点——数控加工中刀具相对工件运动的起点，程序也从该点开始执行，也称为起刀点或程序起点。;（3）换刀点——换刀点是为数控车床、加工中心等多刀加工的机床而设置的，其设定的位置要根据工序内容而定。 ;第二章 数控机床编程基础;一、零件的工艺??析 二、选择刀具、夹具 三、确定加工路线 四、确定切削用量 五、填写数控加工工艺文件;一、零件的工艺分析;§2—1 数控加工工艺的制定;三、确定加工路线;§2—1 数控加工工艺的制定;§2—1 数控加工工艺的制定;§2—1 数控加工工艺的制定;§2—1 数控加工工艺的制定;四、确定切削用量;五、填写数控加工工艺文件;§2—1 数控加工工艺的制定;§2—2 数控加工程序及其编制过程; 数控加工程序是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。; 1．手工编程 手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。 ;§2—2 数控加工程序及其编制过程;§2—2 数控加工程序及其编制过程;§2—3 数控加工代码及程序格式;一、字符;二、地址;三、程序字 ;§2—3 数控加工代码及程序格式;§2—3 数控加工代码及程序格式;五、数控加工程序的组成与结构;§2—3 数控加工代码及程序格式;§2—3 数控加工代码及程序格式;课堂练习 查阅附录一，识读下列程序的含义。 O0001； N10 G97 G99 M03 S500 T0101； N20 G00 X52.0 Z2.0； N30 G01 X46.0 F0.2； N40 G01 Z－30.0 F0.15； N50 G01 X52.0； N60 G00 X100.0 Z50.0； N70 M30；;第三章 数控车床加工基础;一、精度要求高的回转体零件 二、表面质量要求高的回转体零件 三、表面形状复杂的回转体零件 四、带特殊螺纹的回转体零件;一、精度要求高的回转体零件;二、表面质量要求高的回转体零件;三、表面形状复杂的回转体零件;四、带特殊螺纹的回转体零件;一、数控车床编程的基础知识 二、常用准备功能指令介绍 三、刀具圆弧半径补偿 四、单一形状固定循环 五、复合固定循环;一、数控车床编程的基础知识;§3—2 数控车床编程基础;;§3—2