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* 全员参与型生产保全 关于TPM(total productive maintenance) ２０１１．７．１５ (TPM)设备管理培训资料全文共27页，当前为第1页。 何谓ＴＰＭ TPM的本质是指：消除给整个生产系统的生产效率带来的设备的阻碍因素的活动。 基本内容包含以下3点 １．将应有姿态（根据原理·原则反映出来）与现状相对比，使浪费一目了然化。 ２．对明了化的浪费进行排除改善。 ３．为使改善有效开展进行活动架构的构筑与人才培养。 我们所了解的TPM活动通过展开阶段性活动，推进指导等活动实施手段，可以在短期内反映到经营成果上来。 事实上是怎么样的呢？让我们一起回顾一下保全的历史进程。 序言 全员参与型 生产保全 (TPM)设备管理培训资料全文共27页，当前为第2页。 * １．保全变迁史 1. 1950年以前：事后保全(BM) 2. 1950年代：预防保全时代(PM)确立时间间隔，按照周期更换零部件 3. 1960年代：生产保全时代(PM: productive maintenance)改良保全(CM) 保全预防(MP) 4. 1970年代：TPM时代（生产部门）生产部门的现场改善活动（以小集团活动为中心） 5. 1980年代：TPM时代（全公司所有部门，预知保全）所有部门参与的生产性保全 (1989) 6. 2000年代：预知?状态监视保全时代在设备上安装