冶金企业硫化氢防护安全管理规定.docVIP

冶金公司硫化氢防备安全管理规定 第一条冶金公司应将易产生硫化氢等有害气体的矿物焚烧、含硫矿石冶炼等作业场所列入安全监控要点，并在现场设置显然的警告标记。 第二条公司应向从业人员明确见告作业场所和工作岗位存在的危险要素、防备举措以及事故应急举措。 第三条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受防备硫化氢危害的教育培训，经查核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。培训内容应包含有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防备设施的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救举措等。 第四条公司在设计时应尽量不用或少用可能惹起硫化氢气体产生的工艺和原料，以达到最安全的生产条件，如一定投入或推行可能产生硫化氢气体的原料和生产工艺，则应最大限度地限制人为要素造成的硫化氢气体产生的条件。 第五条在可能有硫化氢泄露的工作场所设置固定式硫化氢监测仪器，使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。 第六条加速实现含硫生产过程的密闭化、自动化。在工艺条件同意的状况下，尽可能将硫化氢产生源密闭起来，经过通风管将含硫化氢空气吸出，送往净化妆置，净化后排放大气。 第七条煤气和燃煤焦化、有色金属冶炼过程中排放含有硫化 第1页共4页 物气体的，应该装备脱硫装置或许采纳其余脱硫举措。 增强脱硫装置的安全管理，保证脱硫装置的正常运行，做好设施、管线的密封，禁止无组织排放，禁止将硫化氢气体直接排入大气，防备硫化氢泄露对人员的损害。 第八条供城区的民用煤气硫化氢含量应切合国家有关标准，对达不到标准的应进行脱硫办理，办理后的煤气经取样化验切合标准后使用。 第九条对可能产生硫化氢反响气体的硫化物浸出工序，一定进行整体密封，并合理配置硫化氢气体监测报警仪器，一旦出现仪表报警、硫化氢气体含量超标，立刻停止加料操作，连锁启动强迫排风系统，当有害气体恢复正常值以后，操作人员应佩带专用劳保用品，检查和清除故障。 第十条对可能产生硫化氢的浸出等设施应连结硫化氢气体汲取系统。浸出作业以前，应仔细检查汲取系统的各样设施，确认 完满以后，先启动汲取系统，运行正常以后，方可进行浸出操作；保证在生产过程中，保持硫化氢浸出设施内为负压操作状态，防备微量硫化氢气体不测外溢。 第十一条浸出现场生产过程应采纳远程监控操作，化工辅料 应由高位槽在密封区外向关闭区输送，生产过程工艺参数的测试，应经过设置在密封区外的溶液循环系统进行取样检测，并经过作业区内视频系统进行监督。实现人机分别，保证安全生产。 第十二条为除去外排废气，对环境的污染，每台浸出槽废气及密封区强迫排风都与氢氧化钠喷淋汲取塔连结，含有硫化氢的废气经无害化中和办理后，达标排放大气。 第2页共4页 第十三条在设施检修、废渣清理等工作时，作业前一定进行有效的强迫性通风置换，经检测达到国家规定的安全标准后，在有人监护的状况下，方可进入作业。 第十四条为防备发买卖外，公司安全管理机构有关人员应要按危险源管理方法要求准时、定点的全面巡检，使安全管理达到动向控制、连续控制要求。 第十五条依据不一样岗位的工作环境为作业人员装备适当合用 的防备器械，并拟订使用管理规定。 第十六条成立健全应急营救抢险组织，增强安全培训，在抢险器械及用品装备齐备的状况下进行操练，将应急方案操练落到实处，保证安全。 事故事例1：烟台凯实工业有限公司“10.11”中毒事故2007年10月11日13时，在烟台凯实工业有限公司备料二车 间，操作人员在上料过程中，发生硫化氢中毒事故，造成5人中 毒死亡，直接经济损失240万元。 烟台凯实工业有限公司位于烟台市芝罘区幸福中路 215号， 属有色金属冶炼公司，现有职工280余人，此中各种专业技术人 员80人，公司总财产2.48亿元，占地100亩，厂区建筑面积2.61 万平方米，年产600吨金属钴，原料所有购于云南省元江市云锡 镍业股份有限公司的硫化镍优选矿，2003年4月正式投产。2006 年实现销售收入7900万元。该公司硫化镍浸出工序现采纳宽泛应 用于有色金属提取的酸性氧化浸出工艺，主假如在8立方米、酸 碱度PH值为0.5-1的盐酸水溶液内加入精镍矿1.2吨-1.5吨后， 再加入氯酸钠氧化剂，生成氯化镍、氯化钴溶液，经检测达标后， 第3页共4页 送入净化和提纯工序。该工序生产过程中会产生硫化氢气体，产 生的硫化氢气体采纳碱液中和汲取装置，进行无害化办理。 2007年10月11日，在烟台凯实工业有限公司备料二车间， 班长薛国勇和5名工人姜合波、姜鸣、刘建华、张伍子、耿吉平 上白班，耿吉平负责看守压滤机，薛国勇和其余4名工人负责向2 号浸出槽增添硫化镍优选矿粉末。13时许，耿吉平忽然感觉有浓 重的臭鸡蛋味，于是就到压滤机南头拿防毒口罩，这时发现 2号