冲压工艺与模具设计简答题.docVIP

四、简答 1采纳单工序冲裁方案时，落料的排样图常采纳哪一种排样方式？ 答：直排、对排、斜排、多排的方式进行排样。 2．卸料弹簧的选择有哪些步骤？ 答：（1）初步确立弹簧的个数（2）依据总卸料Fx和初选的弹簧的个数，算出 每个弹簧的预压力FyFy=Fx/n(3)依据Fy,有相应的表初选弹簧的规格（4） 依据弹簧压力与压缩量成正比的特征，计算弹簧的预压量Hy（5）检查所选弹 簧能否适合。 3．小孔冲裁有哪些特色？ 答：（1）冲孔废料的厚度小于板厚（2）小孔冲裁的质量较高（3）卸料时凸模受较大的压应力作用（4）空边距偏小时凸模简单折断 矩形件拉深的变形特色有哪些？ 答：（1）直边区不是简单的曲折（2）圆角曲变形获取了减少（3）应力分布不 是平均的 5．冲裁模典型结构分析主要包含哪些内容？ 答（1）浅拉深时拉深缝隙可取小些深拉深时则应取大些（2）多次拉深时，前 几次拉深可取较大的拉深缝隙，以便使拉深顺利进行（3）在整形拉伸时，假如 要求工件的精度较高，可取拉深缝隙稍小于板料厚度。（4）板料较软时，可取 较小的拉深缝隙，硬料，则反之。（5）实质供应的板料厚度可能与其公称值有 较大的偏差，甚至超出板厚的公差范围 6．确立拉深缝隙有哪些原则？ 答1浅拉深时，拉深缝隙可取小些，深拉深时，则取大些。2多次拉深时，前几 次拉深可取较大的拉深缝隙，以便使拉深顺利进行。最后一次拉深则取较小的 拉深缝隙，以便获取尺寸精度较高的拉深件。3在整形拉深时，假如要求工件的 精度较高，可取拉深缝隙稍小于板料厚度，假如整形时只需求减小圆角半径， 拉深缝隙可稍大于板料厚度。4板料较软时，可取较小拉深缝隙。5实质供应的板料厚度可能与其公称值对比较有较大的偏差，甚至超出板厚的公差范围。 7．在冲裁过程中，资料的裂纹第一在什么地点产生？为何？ 答：当凸模切入板料达到必定厚度时，在凹模侧壁近刃口处的资料第一出现裂 纹，因为变形地域资料所受应力是十分复杂的，处于凹模刃口侧面的资料遇到 激烈的拉应力作用，在凸模切入必定的深度时，在此处将第一出现裂纹 8．光洁冲裁包含哪些种类？其成形过程有何特色？ 答：（1）小缝隙圆角冲裁（2）负缝隙冲裁特色：（1）采纳很小的冲裁缝隙凸 模或凹莫之一取圆角，可以形成很圆滑的断面，小缝隙圆角凹模冲裁的工件质 量高于一般冲裁件，低于精冲；负缝隙冲裁只用于落料，不宜用于冲孔，并且 冲裁轮廓不可以太复杂。负缝隙冲裁只合用于硬度低、塑性很好的资料。 9．按导柱地点不一样的,冲模模架有哪些种类？各有何特色？ 答：（1）中间导柱模架：两导柱直径不一样，以防范上模与下模装错地点而发生 事故。（2）后侧导柱模架：只用于横向送料，长处是工作面敞开，适于在大件 边沿冲裁，弊端是刚性较差，没有特别需要不宜采纳。（3）对角导柱模架：适 用横向和纵向送料，合用范围广，并且精度高。（4）四导柱模架：这类模架的 刚度好，导向精准并且安稳但价格高。 10．冲模中常有的导向装置有何作用？有哪些主要型式？ 答：提升冲裁的精度、提升模具的使用寿命。（1）导板导向（2）导柱导向（3） 导向板导向（4）导向块导向（5）靠背块导向 11．什么是塌角？影响塌角的因素有哪些？ 答：塌角是在冲裁早期由曲折变形产生的;影响因素：（1）冲裁缝隙，当缝隙 较大时，塌角就大；小时反之（2）资料的硬度与塑性，当资料硬时，塌角小， 软时，反之。 12．影响刃口磨损的因素主要有哪些？ 答：1冲裁缝隙，适合增大冲裁缝隙，即采纳合理大缝隙冲裁，刃口的磨损将 减少，模具寿命可以提升。 2冲裁轮廓形状3润滑4板料的种类5冲裁模具6压力机。 13．确立曲折序次时，应依据哪些原则？ 答：（1）对形状简单的曲折件可一次性压弯成型（如：V、U、Z字形等）需要 多道工序曲折时，应先弯外角，后弯内角，上次曲折一定考虑后次曲折有靠谱 的定位，后次曲折不影响上次已成型的部分。（3）对称曲折原则 14．反拉深有哪些变形特色？ 答：（1）反拉深时变形区集中于Rd区，主要变形仍为切向压缩变形。（2）与 正向拉深对比，反向拉深时，遇到的曲折减少了一半。（3）反拉深的程度可更 大些及拉深系数可更小些。正拉深时，系数越大越简单拉深，反拉深系数则不 能太大。 15．冲裁件的结构工艺性因素包含哪些？ 答：冲裁件的内外行转角处不该是尖角，而应是圆角（2）冲裁件应尽量防范 窄长的悬臂和凹槽。（3）冲裁件的空边距和空间距。（3）拉深件上的冲孔时 的空位的选择。（4）从凸模和稳固性考虑，冲孔的尺寸不该太小。 16．影响曲折件回弹的因素有哪些？如何影响？ 答：曲折方式对回弹的影响：（1）V型件自由曲折的回弹，采纳无底的凹模对 V型件进行自由曲折，回弹量很大，曲折件的形状和尺寸难以控制。（2）V型 件校订曲折的回弹，因为采纳了斜面的拘束，使回弹量量遇到拘束。（