冲压工艺与模具设计习题.docVIP

冲压工艺与模具设计习题 1、什么叫分别工序和成型工序？其等效应力大小在什么范围？ 分别：板料在冲压力作用下，变形部分的应力超出资料的强度极限σb， 使板料发生断裂而互相分开的工序，如落料、冲孔、剪切等 成型：板料在冲压力作用下，变形部分的应力超出资料的佩服极限σs, 但未达到其强度极限σb，是资料产生塑性变形，从而成形工件，如曲折、拉 深、翻边等 2、什么叫塑性成型的体积不变定理？试写出其表达式。 塑性变形时，物体主若是发生形状的改变，而体积变化极小，可以忽视不 计，这就是塑性变形的体积不变定理。表达式：ε+ε+ε=0 3、试画出塑性变形时各种可能出现的应力状态图和应变状态图。 塑性变形时，只可能有三向应变状态及两向应变状态，不行能有单向应变 状态。 以以下图： 4、什么叫加工硬化？ 冷塑性加工中，资料表现出的强度指标（硬度HB，佩服强度σs，抗拉强 度σb）上涨和塑性指标（伸长率δ，断面缩短率ψ）降落，以及进一步塑性 变形抗力增添的现象称为加工硬化。 5、什么叫模具的闭合高度（h）？ 指冲模在最低工作地点时，上模座上平面至下模座下平面之间的距离。H 应小于压力机的最大装模高度。 6、什么叫屈雷斯加佩服准则和密席斯佩服准则？是写出其表达式。 屈雷斯加佩服准则：任意应力状态下只需最大剪应力达到某临界值，资料就开 始佩服。又称为最大剪切应力准则。 表达式：设当σσσ时，τ=∣σσ∣=σ 22  或∣σ-σ∣=σ 密席斯佩服准则：当某点的等效应力σ达到某临界值时资料就开始佩服。表 达式：???σ = 1√ 2 +(σ- 2 2 ]=σ或 (σ-σ) 2 +(σ- √2 )2+(σ-σ)2=2????2 7、冲裁变形过程可分为哪几个阶段？ 分别为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分别阶段。 8、冲裁断面拥有哪几个显然的地域特色？资料的塑性对它们的影响规律是什么？ 圆角带、光明带、断裂带、毛刺带。塑性好的资料，冲裁时裂纹出现的比较迟， 资料被塑性剪切的深度较大，光明带所占的比率较大，圆角、毛刺和穹弯也较大，断裂带则窄一些；塑性差的资料，简单被拉断，资料被塑性剪切不久便会出现裂纹，光阴亮带所占比率大、圆角所占比率小，而且大部分是粗糙的断裂面。 9、冲裁缝隙大小对模具寿命和零件精度的影响规律是什么？ 对模具寿命的影响： 缝隙偏小，模具作用的挤压力打，落料件或废料常常拥堵在凹模洞口内， 使模具磨损加剧，甚至使模具与资料之间产生粘结现象，并惹起崩刃、凹模胀裂、小凸模折断、凸模与凹模互相啃刃等异样损坏。 缝隙偏大，可使冲裁力、卸载力等减少，从而使刃口磨损减少；当缝隙过 大时，零件毛刺会增大，从而惹起卸料力增大，加剧刃口的磨损。 缝隙合适，模具磨损小，起到延伸模具使用寿命的作用。 对零件精度的影响： 冲裁缝隙大时，变形资料受拉应力作用大，冲裁结束后因资料弹性恢复， 冲裁件尺寸向实体方向缩短，使冲孔尺寸大于凸模直径，落料件尺寸小于凹模 尺寸。 冲裁缝隙小时，变形区资料受凹、凸模的挤压力作用大，压缩变形大，冲 裁后资料必然弹性伸展，时冲孔尺寸小于凸模，落料件尺寸大于凹模。 10、冲裁缝隙大小对冲裁时上、下裂纹的走向有何影响？ 缝隙过小时：上、下裂纹不重合，在两条裂纹之间的资料被二次剪切。当上裂纹压入凹模时，遇到凹模壁的挤压，产生第二光明带，同时部分资料被挤出，在表面形成薄而高的毛刺。 缝隙合理时：上、下裂纹重合，断面斜度很小，圆角及毛刺较小，无裂纹分层，略不平展，有较好的综合断面质量。 缝隙过大时：上、下裂纹不重合，出现第二次拉裂及断裂带；塑性变形阶段结束较早，以致光明带较窄，圆角及斜度较大，穹弯厉害，毛刺大，而且断面会出现两个斜度，断面质量也不理想。 11、冲裁排样时，搭边的作用是什么？ 搭边的作用有三个：①搭边可以赔偿定位偏差，防范因为条料的宽度偏差、送 料偏差而冲出残次的废品，保证冲出合格零件；②搭边可以保持条料在冲裁过程中的强度和刚度，方条子料送进，提升生产效率；③搭边可以防范冲裁时条料边沿的毛刺被拉入冲裁缝隙，从而提升模具寿命。 12、什么叫斜刃冲裁模？在什么状况下，分别在凸模、或凹模上开设斜刃？ 斜刃冲裁指冲裁时刃口不是同时切入资料，而是逐渐地将资料切离的冲裁方式。 冲孔时凸模做成斜刃，凹模应做成平刃；落料时凸模做成平刃，凹模做成斜刃。13、模具的分别加工法和配合加工法分别用于什么场合？ 分别加工合用于圆形、矩形、方形等简单形状，便于成批量制造，大批生产； 配合加工法合用于单件生产，薄料零件、形状复杂零件。 14、导正销—挡料销连续模具、侧刃定距模具分别用于什么场合？ 15、常有的冲裁凹模孔口形式有柱孔口和锥孔口，试从刃口强度、模具精度、冲裁力三个方面进行比较。 刃口强度：柱孔口刃口强度高，锥孔口刃口强度较低。 模具精度：柱孔口精度高，锥