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- 2023-02-22 发布于辽宁
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* 任务2 盘套类零件的加工工艺 盘类零件是指机器中的各种连接盘、端盖、通盖、链轮、带轮等,套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁件。 一、盘套类零件结构与特点 1.结构形式 由于功用不同,其形状结构和尺寸有很大的差异,常见的有齿轮、带轮、链轮、盖,支撑回转轴的各种形式的轴承圈、轴套,夹具上的钻套和导向套,内燃机上的气缸套和液压系统中的液压缸。 2.结构特点 主要由同轴内外圆柱面、端面和沟槽组成。盘类零件径向尺寸大于轴向尺寸;套筒类零件的壁厚较薄,易变形,通常轴向尺寸大于径向尺寸。 二、图纸与毛坯 1.图纸资料 齿轮和盖的零件图内孔和外圆表面的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度要求较多,主要外圆表面与内孔面还常有较多的同轴度、垂直度、圆跳动要求。 2.材料与毛坯选择 盘套零件一般用钢、铸铁、铜合金制成。孔径小的盘套,一般选择热轧或冷拔棒料,也可采用实心铸件;孔径大的套筒,常选择无缝钢管或带孔的铸件、锻件。 大量生产时,可采用冷挤压和粉末冶金等先进的毛坯制造工艺,既提高生产率,又节约材料。 三、定位基准与装夹 1.定位基准选择 盘套零件的设计基准是内孔或外圆的中心线,一般常用内孔或外圆做定位基准面,可利用互为基准原则反复加工。 2.安装 1)一次安装加工全部表面 当盘套的尺寸较小时,常用长棒料毛坯,棒料穿入机床主轴通孔,用三爪自定心卡盘装夹加工所有表面,容易获取较高的精度。 这种方
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