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- 2023-02-22 发布于辽宁
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* 任务2 合金的铸造性能 合金的铸造性能是指合金在铸造时表现出来的工艺性能,主要指合金的流动性及合金的收缩性等。 一、流动性 流动性是指液态合金充填铸型的能力。 合金液的流动性好,容易浇满型腔,获得轮廓清晰、尺寸完整的铸件; 相反合金的流动性不好,则易产生浇不足、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。 在常用的合金中,灰口铸铁、硅黄铜的流动性最好,铸钢流动性最差。 二、收缩性 铸件的形状、尺寸和工艺条件不同,实际收缩量也有所不同。 合金液从浇入型腔冷却到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。 液态合金在冷却凝固过程中体积和尺寸不断减小的现象称为收缩。 三、常用合金的铸造性能 1.铸铁 铸铁是极其重要的铸造合金,具有良好的铸造性能。 1)灰口铸铁 2)球墨铸铁 3)可锻铸铁 2.铸钢 铸钢流动性差,收缩性大,容易产生偏析、氧化、吸气等现象,并且熔点高。 应选用耐火性高、强度和退让性好的型砂,并采用干型浇铸。在厚壁处设冒口和冷铁,使之实现顺序凝固。 3.有色金属 1)铜合金。 铜合金的熔点较低,流动性好,气密性好。 2)铝合金。 铝合金的流动性很好,收缩率稍高于铸铁,铝合金在液态下也极易氧化和吸气。 四、铸件结构工艺性 铸件设计时,要保证其工作性能和力学性能的要求. 考虑铸造工艺性对结构的要求,工艺性的好坏,对铸件质量,生产率及成本有很大影响。 1.铸件应有合理的壁厚 从考虑合金
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