模具的管理及流程.docx

模具的管理及流程 1、模具制作管理 2、模具库存管理 3、模具废弃管理一、模具制作管理1、申请制作模具申请理由： a 制造新产品时或因生产需要时；（此项由工艺负责） b 因模具磨损补充所需要模具时；（此项由设备负责） c 其它有需要新制作模具时。（此项由工艺负责） 2、申请新制模具由上述负责部门提出，内部无力设计制造的，交采购部门负责委托设计、采购。 3、采购部门将委托设计图纸交由工艺确认后，呈上级主管核准。 4、上级主管核准后，采购部门将图纸交外协单位进行制作模具。 5、模具制作完成，由工艺和锻工配合进行试模。 6、试模合格后， 工艺填写《合格证》，将模具移交生产部。 7、设备计量责任人负责收集以下资料并建立台帐存档，确定保管人： a《采购单》复印件，到工艺部门进行收集； b 模具图纸复印件，到工艺部门进行收集； c 《模具合格证》，到工艺部门进行收集； d 模具订单复印件，到采购部门进行收集。二、模具库存管理 模具库存管理包括下列内容： 1、新模具领用： 新模具领用由生产部门厂长、车间主任或组长到模具组登记领取，登记内容： 工单号； 产品编号； 模具名称及模具编号； 领用时间； 领用人签字。 2、模具更换领用： 当模具磨损或模具出现裂痕，对制作产品有问题时，由生产部门生产人员到仓库领取，如无备件，则按上述流程重制。 2、模具维护、保存 现场模具由锻工责任人负责，划分区域、定量存放、整理有序，用时方便。 库存模具由仓库保管员负责 3、模具账册管理 模具应按生产指令依次上架。退库的模具应放在原来的位置； 模具保管员应对模具的账（电脑记录）、卡（挂在模具架）、物（模具）相平衡负责。 模具报废后，由模具管理员填写《模具报废单》。 模具的入库、领用、退库、修模、维护、报废应有完整的记录，全部录入《模具档案》， 《模具档案》包括《请购单》、《模具图纸》、《模具合格证》、《模具订单》、《模具领用登记表》、《模具履历》、《模具报废单》。 三、模具废弃管理 1、废弃时机 模具因破毁或耗损，致不能使用且不能修理； 该产品停止生产，且不适用其他产品时； 因产品设计变更，且不适用其他产品时； 因生产方式改善，且不适用其他产品时； 2、模具废弃申报及核准 当出现废弃时机（a）时，由模具管理人员填写《模具报废单》，交部门主管进行核准 ，对模具进行废弃； 当出现废弃时机（b）、（c）、（d）时，由生产工艺填写《模具报废单》，交部门主管进行核准，对模具进行废弃； 3、废弃模具及帐册处理 模具废弃后，将模具交维修人员进行处理，拆卸有用配件，其它部分交有关部门进行处理； 废弃模具帐册的电脑记录在模具废弃后保留，其他帐册在模具废弃一年不作保留。